Causas de los bordes incorrectos de las tuberías de acero en espiral de gran diámetro

Causas de bordes incorrectos de tubos de acero en espiral de gran diámetro (SSAW):

En la producción de tubos de acero en espiral de gran diámetro., la desalineación ocurre de vez en cuando, y hay muchos factores que influyen. En la práctica de producción, Las tuberías de acero a menudo se degradan debido a una desalineación seca y fuera de tolerancia.. Por lo tanto, Es necesario analizar las causas de los bordes incorrectos de las tuberías de acero en espiral de gran diámetro y las medidas preventivas..

1. La curva de hoz de la correa de acero es el factor más importante que causa el borde incorrecto de la tubería de acero..

En la formación de tubos soldados en espiral, la curva de hoz de la tira de acero cambiará continuamente el ángulo de formación, resultando en el cambio del espacio de soldadura, resultando en costuras, bordes escalonados e incluso bordes superpuestos. La calidad de la tubería de acero se ve seriamente afectada.. Por lo tanto, Observe la curva en forma de hoz de la banda de acero después de desenrollarla.. Controlando el balanceo vertical, la cizalla de disco puede cortar parte de la curva de la hoz. El control y la corrección continuos del ángulo de formación tienen como objetivo reducir la curvatura en hoz de la banda de acero durante el proceso de producción.. Una forma eficaz de producir lados erróneos.

2. Debido a la mala forma y precisión dimensional de la cabeza y la cola de la tira de acero sin recortar, Es fácil hacer que la tira de acero se doble con fuerza y ​​hacer que el lado equivocado sea causado por la junta a tope..

3. Cuando el refuerzo de la costura de soldadura de la cabeza y la cola de la soldadura a tope de la tira de acero es grande, si el sobreformado no se maneja correctamente, es fácil causar una gran desalineación.

4. El mal estado del borde de la banda de acero es otra razón importante para el borde incorrecto.