В процессе плавки или горячей обработки стали, из-за определенных факторов (такие как неметаллические включения, газы, и неправильный выбор процесса или операции, и т.п.). В результате появляются дефекты внутри или на поверхности бесшовной трубы., которые серьезно повлияют на качество материалов или продукции, а иногда и приводят к отбраковке материалов или изделий.
рыхлость, пузыри, остатки усадочной полости, неметаллические включения, сегрегация, белые пятна, трещины и различные аномальные дефекты излома в холоднотянутых бесшовных трубах можно обнаружить с помощью макроконтроля. Методы макроскопического контроля делятся на два метода.: проверка кислотным выщелачиванием и проверка трещин. Краткое введение в общие макроскопические дефекты, выявляемые кислотным выщелачиванием, выглядит следующим образом.:
1. Сегрегация
Причины образования: В процессе литья и затвердевания, агрегация некоторых элементов, вызванная селективной кристаллизацией и диффузией, что приводит к неравномерному химическому составу. По разным позициям распределения, его можно разделить на тип слитка, центральное и точечное разделение.
а складки содержат оксид железа: На образце кислотного выщелачивания, при выделении эрозионного материала или газовых включений, он темного цвета, неправильной формы, слегка вогнутый, плоский на дне и имеет много плотных микропористых пятен. Если элементы сопротивления агрегированы, он будет светлым, неправильной формы, и относительно гладкие микровыпуклые пятна.
2. рыхлость
Причина образования: В процессе затвердевания, сталь не сваривается в процессе горячей обработки из-за конечной усадки при затвердевании материала с низкой температурой плавления и выделения газа с образованием пустот. По их распределению, их можно разделить на две категории: центральный и общий рыхлый.
Распространенные дефекты внутренней и внешней поверхности стальных бесшовных труб: На боковой поверхности горячего кислотного выщелачивания, поры представляют собой неправильные многоугольники и ямки с узким дном, которые обычно появляются в местах сегрегации. В тяжелых случаях, есть тенденция к соединению в губчатую форму.
3. Включения
Причина образования:
① Включения посторонних металлов
Причина: В процессе заливки, металлические полоски, блоки и листы попадают в изложницу или ферросплав, добавляемый в конце плавки, не расплавляется.
Распространенные дефекты внутренней и внешней поверхности стальных бесшовных труб: На гравированном листе, в основном это геометрические фигуры с четкими краями и значительно отличающиеся по цвету от окружающих.
② Посторонние неметаллические включения
Причина: В процессе заливки, нет выплывания шлака или отслаивания огнеупорного материала футеровки печи и внутренней стенки разливочной системы в расплавленную сталь.
Распространенные дефекты внутренней и внешней поверхности стальных бесшовных труб: Более крупные неметаллические включения хорошо различимы., в то время как более мелкие включения разъедают и отслаиваются, оставляя маленькие круглые отверстия.
③Перевернуть кожу
Причина образования: Полузатвердевшая пленка на поверхности донной разливки слитка вовлекается в расплав стали..
Распространенные дефекты внутренней и внешней поверхности стальных бесшовных труб: На образце кислотного выщелачивания, цвет отличается от окружающего, а по форме неравномерно изогнутые и узкие полоски, а по периферии часто имеются оксидные включения и поры.
4. Усадка
Причины образования: Когда слиток или отливка разливается, жидкость в активной зоне не может быть восполнена из-за уменьшения объема при окончательной конденсации, а в головке слитка или отливки образуются макроскопические полости.
Распространенные дефекты внутренней и внешней поверхности стальных бесшовных труб: Усадочная полость расположена в центре поперечного образца кислотного выщелачивания., и окружающая территория часто отделена, смешанная или рыхлоплотная. Иногда перед травлением можно увидеть пещеры или расщелины., и после травления, части отверстий затемнены и выглядят как неравномерно морщинистые отверстия.
5. Пузыри
Причина образования: Дефекты, вызванные образованием и выделением газа при разливке слитка.
Распространенные дефекты внутренней и внешней поверхности стальных бесшовных труб: На поперечном образце, имеются трещины примерно перпендикулярно поверхности, с легким окислением и обезуглероживанием поблизости. Наличие подкожных пузырьков ниже поверхности называется подкожными пузырьками., а более глубокие подкожные пузыри называются точечными отверстиями.. В процессе ковки, эти неокисленные и несваренные поры вытянуты в тонкие трубки с изолированными мелкими точечными отверстиями на поперечном сечении. Поперечное сечение похоже на регулярную точечную сегрегацию, но более темный цвет - это внутренний сотовый пузырь.
6. Белое пятно
Причина образования: Обычно считается, что это эффект водорода и структурного напряжения., и сегрегации и включения в стали тоже имеют определенное влияние, это своего рода трещина.
Распространенные дефекты внутренней и внешней поверхности стальных бесшовных труб: На поперечном образце горячего кислотного выщелачивания, имеются короткие и тонкие трещины. На продольном изломе, имеются крупнокристаллические серебристые ярко-белые пятна.
7. Трещины
Причины образования: Осевые межкристаллитные трещины. Когда дендритная структура серьезна, трещины возникают в крупногабаритной заготовке вдоль основной ветви дендритной структуры и между ветвями.
Внутреннее растрескивание: растрескивание из-за неправильного процесса ковки и прокатки.
Распространенные дефекты внутренней и внешней поверхности стальных бесшовных труб: На поперечном сечении, осевое положение трещин вдоль межкристаллитной, показывает форму паутины, и радиальные трещины в тяжелых случаях.
8. Складывать
Причины образования: Поверхностные царапины на холоднотянутой трубе или слитке из углеродистой стали неровные, а края и углы наконечника накладываются на холоднотянутую бесшовную трубу во время ковки и прокатки., или уши образуются из-за неправильной конструкции или эксплуатации прохода, и продолжайте катиться. Накладывается во время производства.
а складки содержат оксид железа: О поперечном погружении в горячую кислоту образца холоднотянутой бесшовной стальной трубы, имеется косая трещина с поверхностью стали, поблизости имеется серьезное обезуглероживание, а в трещине часто содержатся оксидные отложения.