Para el corte por plasma de tubos de acero en espiral (ssaw), la dificultad de eliminar el polvo es:
1. Cuando la boquilla de la pistola de plasma está cortando, el aire es expulsado en dos direcciones opuestas al mismo tiempo, para que el humo y el polvo salgan por ambos extremos del tubo de acero, y el puerto de succión instalado en una dirección de la tubería de acero es difícil de recuperar bien el humo y el polvo.
2. El aire frío alrededor del puerto de succión ingresa al puerto de succión desde fuera del espacio de la máquina y el volumen de aire es grande, de modo que la cantidad total de humo y aire frío en la tubería de acero sea mayor que el volumen de aire efectivo inhalado por el colector de polvo, por lo que se vuelve imposible absorber completamente el humo y el polvo de corte.
3. Dado que la parte de corte está lejos de la entrada de succión de polvo, es difícil que el viento llegue a la entrada de succión para bombear el humo y el polvo.
Para tal fin, los principios de diseño de la cubierta antipolvo son:
1) El volumen de aire inhalado por el colector de polvo debe ser mayor que la cantidad total de humo y polvo generado por el corte por plasma y el aire dentro de la tubería.. Debe formar una cierta cantidad de cavidad de presión negativa dentro de la tubería de acero., e intente que no entre una gran cantidad de aire exterior en la tubería de acero. Dibuja los humos en el colector de polvo..
2) Bloquee el humo y el polvo en la posición después del punto de corte de la tubería de acero, intente evitar que entre aire frío en el interior de la tubería de acero en el puerto de succión, y formar una cavidad de presión negativa en el espacio interior de la tubería de acero para evitar que salga humo y polvo. La clave es diseñar las instalaciones para bloquear el humo y el polvo.. La producción es confiable., no afecta la producción normal y es conveniente de usar.
3) La forma y la ubicación de instalación del puerto de succión.. Para lograr el efecto, el puerto de succión debe aspirar más humo y polvo dentro de la tubería de acero hacia la tubería para lograr el efecto. Se agrega un deflector en la posición posterior al punto de corte de la pistola de plasma para mantener el humo y el polvo dentro de la tubería de acero., y se puede eliminar por completo después del almacenamiento en búfer durante un período de tiempo.
Medida específica:
Instale el deflector de hollín en el carro adjunto dentro del tubo de acero y colóquelo a unos 500 mm del punto de corte de la pistola de plasma.. Después de cortar la tubería de acero, quédate un rato para absorber todo el hollín. Tenga en cuenta que el deflector de humo debe colocarse con precisión en la posición de corte. Además, para hacer coincidir la rotación del carro adjunto que soporta el deflector de humos con el tubo de acero, el ángulo de la rueda del carro que lo acompaña debe ser consistente con el ángulo del rodillo interior.
Para el corte por plasma de tubos soldados en espiral de gran diámetro con un diámetro de aproximadamente 800 mm, este método se puede utilizar; para un diámetro de menos de 800 mm, el humo y el polvo con diámetros de tubería pequeños no pueden salir de la dirección de la tubería, y no hay necesidad de instalar un deflector interno. Sin embargo, en el puerto de succión de humos del primero, debe haber un deflector externo para bloquear la entrada de aire frío.