Para mejorar el rendimiento de la tubería de acero inoxidable. (tubería ss), A menudo es necesario adoptar ciertos métodos de trabajo en frío., como dibujo en frío, laminado en frio, laminado en frio, flexión en frío, expansión fría, torsión en frío, etc., que puede lograr un cierto efecto y causar cierto daño. El trabajo en frío es como soldar, que inevitablemente dañará el rendimiento de las tuberías de acero inoxidable, especialmente la resistencia a la corrosión o al calor. Se manifiesta principalmente en los siguientes aspectos.:
1. La dislocación o cambio de fase de la celosía del material se produce en la superficie., que se convertirá en el punto de partida de la corrosión local, como la corrosión por picaduras. Este fenómeno tendrá un efecto adverso directo cuando el grado de deformación alcance 20% menos la tasa transversal.
2. Provocará la dislocación de la celosía del material y otros microdefectos y el aumento de la rugosidad de la superficie., e inducir la transformación de martensita y la precipitación de carburos. Por ejemplo, El acero austenítico presenta un aumento de las propiedades magnéticas después del trabajo en frío..
3. Después del trabajo en frío, La tensión residual quedará en el material., que es extremadamente perjudicial para el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) resistencia del material. Cualquier grado de trabajo en frío aumentará en gran medida la sensibilidad SCC del material..
4. El grado de trabajo en frío también tiene un efecto adverso en la durabilidad a alta temperatura del acero inoxidable austenítico.. Generalmente, cuanto mayor sea la temperatura de trabajo o mayor sea el requisito de vida útil de la fractura, cuanto menor sea el grado admisible de trabajo en frío.
5. Para la aplicación de tubos de acero inoxidable bajo carga alterna, El trabajo en frío provocará efectos adversos debido a la disminución del alargamiento y el alargamiento residual., que aumentará la tasa de agrietamiento y crecimiento.
En vista de los problemas anteriores, debemos encontrar una solución:
1. Los estándares de tubería de acero inoxidable de la mayoría de los países., especialmente las normas europeas unificadas de tubos de acero inoxidable, estipular que todos los tubos sin costura de acero inoxidable deben suministrarse en una solución sólida o en estado recocido para eliminar el daño al rendimiento causado por el trabajo en frío y la soldadura.
2. El tratamiento de solución debe prestar atención a 3 parámetros clave: temperatura de calentamiento, método de enfriamiento rápido y tiempo de residencia a alta temperatura. Una temperatura de tratamiento de la solución o un tiempo de residencia demasiado altos serán perjudiciales para la resistencia a la corrosión del material.. Para determinar si la solución sólida está en su lugar, la medida de dureza, resplandeciente, prensar, aplastamiento, y todos los datos de estiramiento se pueden determinar, y la medición de la dureza es relativamente simple.
3. Debido al calentamiento a alta temperatura y al tratamiento de decapado de la solución sólida o al recocido, el costo de fabricación y el ciclo de producción aumentan significativamente, junto con la descarga de gases residuales y aguas residuales como neblina ácida, etc., Algunas empresas omiten este proceso y adoptan este producto., que es fácil de producir después de su uso. Producción y accidentes personales.
4. Para algunos productos o condiciones de aplicación que pueden ser difíciles de implementar en solución sólida o recocido., controlando el grado de trabajo en frío (deformación por trabajo en frío) y el recocido parcial de alivio de tensión a baja temperatura son métodos prácticos para reducir los efectos nocivos.