Technologie de fabrication de tubes enroulés

Le tube enroulé est un nouveau type de tuyau de pétrole d'une longueur unique de plusieurs kilomètres et peut être plié à plusieurs reprises pour obtenir de multiples déformations plastiques. Les tubes enroulés et leurs équipements d'exploitation sont appelés “machines d'exploitation universelles.” Dans des pays étrangers comme les États-Unis et le Canada, les tubes enroulés sont devenus un équipement pétrolier essentiel pour les opérations des champs pétrolifères. Maintenant, le tube enroulé le plus long mesure 9000 m de long. La technologie de base pour la fabrication de ce tube spécial est:

1.Élément chimique

En raison de l'environnement de service sévère, il y a des exigences élevées pour les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des matériaux de tubes enroulés. Pour optimiser la composition chimique du matériau, il est nécessaire d'obtenir un contrôle propre et complet de la fusion et du laminage pour minimiser les inclusions. Et S, P et autres éléments nocifs.

2. Traitement

Après l'écrouissage et l'effet Bauschinger causés par la prolifération des dislocations et d'autres facteurs agissent ensemble, la loi de transformation de la résistance du tube est contrôlée.

3.Traitement thermique

Grâce au traitement thermique du corps du tuyau, le meilleur contrôle de la structure et des performances est obtenu, particulièrement haute résistance et plasticité et faible contrainte résiduelle.

4. Technologie de soudage

Pour les aciers microalliés à faible teneur en carbone, actuellement la technologie de soudage HFW est principalement utilisée. Il est nécessaire d'étudier les paramètres optimaux du procédé de soudage (comme le courant, Tension, la fréquence, vitesse de soudage, angle de formage, quantité d'extrusion, etc.), et étudier le cordon de soudure et la technologie de traitement thermique du cordon de soudure.

5.Amarrage

Afin d'obtenir une production continue de tubes soudés HFW, les plaques doivent d'abord être allongées. Actuellement, TIG, Le soudage MAG et plasma est principalement utilisé pour l'assemblage bout à bout de plaques. La méthode étudiée est la méthode de soudage par friction malaxage.

6.Pipe bout à bout

Le tube enroulé peut causer des dommages locaux pendant l'utilisation. Les dommages ou défauts doivent être éliminés et les tuyaux raccordés par soudage. La méthode d'amarrage traditionnelle utilise généralement le soudage TIG manuel, et la qualité de soudage est difficile à contrôler. Maintenant, la technologie de soudage automatique est utilisée.

7.Nouvelle technologie de fabrication

Par exemple, Technologie CVR, C'est, tubes continus utilisant les mêmes spécifications que les ébauches de tubes, est chauffé en ligne à 940 °C par induction à fréquence intermédiaire, et le laminage thermomécanique est utilisé pour optimiser ou rendre transparentes les soudures HFW d'une part, et pour obtenir une épaisseur de paroi variable ou une réduction. en outre, il existe des technologies spéciales de soudage laser à tube continu en acier inoxydable.