L'inspection des soudures austénitiques dans l'industrie pétrolière et gazière est l'un des atouts les plus importants pour les professionnels de ce domaine. Mais le processus d'inspection peut être intimidant sans le bon équipement. Les alliages austénitiques et l'acier inoxydable résistent mieux à la corrosion que les autres matériaux mais ne sont pas insensibles à la dégradation corrosive. Par conséquent, Les inspecteurs CND doivent appliquer les mêmes normes CND rigoureuses sur les alliages austénitiques et l'acier inoxydable que tout autre élément.
La meilleure façon de tester l'acier inoxydable et les alliages austénitiques est via PAUT en utilisant des sondes matricielles 2D. Stainless steel materials carry anisotropic coarse-grain content, avec chaque grain provoquant des reflets et des niveaux de bruit élevés. Les niveaux de bruit élevés entraînent des problèmes de rétroaction plus importants lors des processus de test conventionnels par rapport au PAUT. Aussi, Les spécialistes en END doivent faire face à des variations involontaires au sein de la structure du pipeline, rendre les tests difficiles.
Lors de l'inspection d'une soudure austénitique, par example, Les opérateurs CND peuvent utiliser les sondes matricielles 2D des manières suivantes:
Abaisser les fréquences entre 1.5 MHz à 3.5 MHz pour les composants plus épais，Configuration à canaux multiples des lois focales pour obtenir une couverture plus large de la soudure，Utilisez la direction dans le plan passif pour capturer des défauts supplémentaires.
La capacité 2D du réseau permet aux utilisateurs d'incliner les faisceaux d'ondes tout au long de la phase de test, fournissant une couverture de faisceau complète qui couvre des zones supplémentaires. Un dispositif matriciel 2D peut également détecter des défauts axiaux et circonférentiels, défauts particulièrement mal placés qui pourraient échapper à la détection. Une sonde 2D offre plus de commodité et de flexibilité, mais les utilisateurs peuvent obtenir la même résilience grâce à un équipement de balayage CND qui peut sonder différents types de soudage.