Comparaison des performances des tuyaux en acier au carbone ERW et des tuyaux en acier en spirale:
1. Aperçu
Le soudage des tuyaux en acier ERW est l'effet de peau et l'effet de proximité du courant à haute fréquence. Le processus d'utilisation du courant haute fréquence et du courant haute fréquence induit (en hausse à la fin du 20e siècle) résistance à la chaleur et à la fonte du bord de l'ébauche de tube, et appliquer une force de compression pour souder ensemble le processus.
Le soudage des tubes en acier SSAW est un processus dans lequel le soudage, le fil de soudage et le flux sont fondus par l'arc sous la couche de flux, et le flux fondu forme un laitier pour isoler l'air et le bain fondu du contact, formant ainsi un joint de soudure.
Il y a deux différences principales:
UNE) SSAW a des charges métalliques telles que le flux de fil, mais les REG ne.
B) SSAW forme un bain de soudure, Les REG ne forment pas de bain de soudure, seul un état fondu se forme au bord de la billette.
2. Avantages des tuyaux en acier ERW
UNE) Longueur de soudure courte, HAZ est plus petit que SSAW;
B)Haute précision géométrique;
C) Si le dispositif d'élimination des bavures est utilisé, le renfort de soudure est inférieur à SSAW, et la résistance de transport est faible;
ré) L'efficacité de la production est élevée, et la vitesse de soudage est de 15-20 m/min, qui est plus que 10 fois celle de SSAW.
3. Avantages du tube en acier SSAW
UNE) Le sens de la soudure évite le sens de la contrainte principale lorsque la canalisation est sous pression;
B) Un seul défaut sur la soudure fait moins de charpente;
C) Des bandes d'acier de même largeur peuvent être utilisées pour produire des tubes en acier de différents diamètres extérieurs, ou des bandes d'acier de différentes largeurs peuvent être utilisées pour produire des tuyaux en acier avec le même diamètre extérieur.
4. Comparaison des performances de soudage
UNE) ERW a une vitesse de chauffage rapide, chaleur très concentrée, et pas de métal d'apport. Il n'est pas possible d'utiliser un flux de fil pour ajouter des éléments d'alliage pour compenser la combustion des éléments d'alliage dans le processus de soudage comme SSAW, et il ne peut pas améliorer efficacement la structure et les performances des joints soudés comme SSAW (le microalliage est le principal moyen d'affiner les grains. Le raffinement du grain est le seul moyen d'augmenter la résistance et la ténacité en même temps).
B) ERW ne forme pas un pool de soudage, donc la capacité des crasses de soudage est faible. S'il y a une inclusion de laitier sur le bord de la matière première, il ne peut que rester dans la soudure et devenir un danger pour la qualité. toutefois, SSAW forme un pool de soudage, ce qui est bénéfique pour que les inclusions de scories flottent dans le laitier.
C) Il n'y a pas de protection contre les scories/gaz pendant le soudage ERW (SSAW a une protection contre les scories formée par le flux), et la structure du joint soudé à haute température est facilement oxydée, ce qui fait que le joint soudé a tendance à se fragiliser.
ré) ERW a les caractéristiques d'une température de chauffage locale élevée et d'un temps de refroidissement court. Le champ de température de soudage a un grand gradient, qui est sujette à une phase de durcissement et à une grande contrainte de soudage. La plasticité et la ténacité du joint soudé ne sont pas idéales. Par conséquent, tous les tuyaux en acier ERW du pays nécessitent un traitement thermique post-soudage (Q+T ou Q+N), mais le processus de traitement thermique post-soudage domestique n'est pas encore mature.
E) Par rapport à SSAW, la vitesse de soudage ERW est trop rapide, la qualité des bords de la matière première ne peut pas être testée par NDT, et le test NDT de la soudure après soudage est également difficile pour assurer la qualité.
F) Étant donné que l'ERW est soudé en pressant le métal en fusion, il est difficile d'utiliser le CND pour une inspection efficace. Par conséquent, la fusion incomplète et les points gris sont les problèmes des tuyaux en acier eRw, qui ont été difficiles à résoudre efficacement pendant des décennies. La corrosion des rainures dans les ruptures de canalisations ERW est principalement causée par la non-fusion.
g) Les REG formeront inévitablement plus “ré” joints pendant la construction du pipeline, tandis que SSAW ne. Comme nous le savons tous, les “ré” l'articulation est la partie la plus concentrée du stress, ce qui réduit la durée de vie en fatigue du joint soudé.
H) La contrainte résiduelle du tuyau SSAW traditionnel est relativement importante, et la précision dimensionnelle n'est pas aussi élevée que ERW. (En réalité, la contrainte de soudage résiduelle des ERW est également relativement importante, bien sûr, une partie peut être éliminée si un traitement thermique approprié peut être effectué). De nos jours, des technologies avancées telles que la formation de faibles contraintes résiduelles et l'expansion mécanique des extrémités des tuyaux sont couramment utilisées pour la production de tuyaux SSAW, et la qualité n'est pas très différente de LSAW.
je) Étant donné que le SRE n'a pas de métal d'apport, il n'y a presque pas de renfort, qui est propice au traitement anti-corrosion FBE ou 3PE. Le tuyau en acier SSAW a un renfort de soudure élevé, et anti-corrosion nécessite une forme de soudure élevée. Faites attention à la transition soudaine entre le cordon de soudure et le métal de base, formant un angle droit ou un angle aigu. L'usine de tubes en acier SSAW adopte généralement le soudage externe à double fil, le fil avant garantit la pénétration, et le fil arrière garantit principalement la forme de la soudure pour obtenir une transition en douceur. À en juger par les tuyaux en acier produits par notre usine, il n'y a presque pas d'angle droit ou d'angle aigu.