Бесшовная труба представляет собой стальной слиток или сплошную трубную заготовку, перфорированную в виде капиллярной трубки., а затем горячекатаный, холоднокатаный или холоднотянутый. По сравнению с твердой сталью, такой как круглая сталь, стальная труба легче по весу, когда прочность на изгиб и кручение одинакова, и является экономичным профилем стали. Так каковы особенности его производства и процесса обработки?
1) Размерная стабильность: для высокоточных бесшовных труб, требуемая точность высока, поэтому должна поддерживаться стабильность размеров бесшовных труб. Из-за медленного охлаждения скорость выпрямления на воздухе, оказывает стабилизирующее действие на аустенит, что позволит увеличить количество бесшовных труб из остаточного аустенита в конструкции, поэтому необходимо проводить лечение холодом;
2) Уменьшить деформацию закалки: потому что бесшовная труба тонкая, легко деформируется в процессе закалки, и его деформация должна строго контролироваться. Термическая обработка – очень ответственный процесс.. В процессе закалки и охлаждения, пластичность переохлажденного аустенита используется для своевременного выравнивания, что является ключевым шагом для обеспечения повышения квалификации бесшовных труб. После охлаждения в течение определенного времени, выполнить термовыпрямление; в то же время, его следует подвешивать и нагревать во время нагрева, чтобы уменьшить деформацию закалки. Для высокоточных направляющих, газовое азотирование или ионное азотирование может быть выполнено для уменьшения деформации.
3) Высокая твердость: бесшовная труба в основном несет контактную усталостную нагрузку, поэтому он должен иметь высокую твердость, должен быть погашен, поверхностная закалка или химическая термообработка, и т.п., с последующим низкотемпературным отпуском.
4) Поскольку тонкое литье бесшовных труб значительно превосходит чугунные, для предотвращения появления в отливке таких дефектов, как усадочные отверстия и усадочная сосна бесшовной трубы, в процессе литья в основном используются такие методы, как стояк, холодное твердое железо и пополнение для завершения последовательности затвердевания отливки.
5) Из-за плохой текучести стали, для того, чтобы предотвратить появление холодной изоляции и протечки литых стальных деталей, толщина стенки литых стальных деталей не может быть менее 8 мм; можно выбрать тип сухого литья или тип горячего литья, целесообразно повышать температуру заливки, обычно между 1520 ° С ~ 1600 °С заливки. Сохранение качества текучести в течение длительного времени может улучшить текучесть; Это явление называется хладноломкостью., если температура заливки слишком высокая, бесшовная труба будет иметь такие дефекты, как крупная зернистость, горячая трещина, пористость и липкий песок.