Las propiedades mecánicas del acero son indicadores importantes para garantizar el rendimiento final de la tubería sin costura., que depende de la composición química y el sistema de tratamiento térmico del acero. En el estándar de tubería sin costura, según los diferentes requisitos de uso, las propiedades de tracción, indicadores de dureza y tenacidad, así como las propiedades de alta y baja temperatura requeridas por los usuarios, se especifican.
① Resistencia a la tracción
Durante el proceso de tracción, la fuerza máxima que soporta la muestra cuando se rompe es la tensión obtenida del área de la sección transversal original de la muestra, que se llama resistencia a la tracción, y la unidad es N/mm2. Representa la capacidad máxima de un material metálico para resistir daños bajo tensión.. La fórmula de cálculo es:
en la fórmula: Pensión completa–la fuerza máxima que soporta la muestra cuando es arrancada, norte; Entonces–el área de la sección transversal original de la muestra, mm2.
②Punto de rendimiento
Para materiales metálicos con fenómeno de fluencia, la tensión a la que la muestra puede continuar elongándose sin aumentar la fuerza durante el proceso de estiramiento se denomina punto de fluencia. Si la fuerza disminuye, los puntos de rendimiento superior e inferior deben distinguirse. La unidad de límite elástico es N/mm2.
Punto de fluencia superior: El esfuerzo máximo antes de que la muestra ceda y la fuerza caiga por primera vez.; Punto de rendimiento más bajo: La tensión mínima en la etapa de fluencia cuando se ignoran los efectos transitorios iniciales.
La fórmula para calcular el punto de fluencia es:
en la fórmula: fs–fuerza de fluencia de la muestra durante el proceso de tracción, NSo–el área de la sección transversal original de la muestra, mm2.
③Alargamiento después de la fractura
En una prueba de tracción, el porcentaje de aumento en la longitud de calibre de la muestra después de que se rompe se llama elongación. Se representa por σ y la unidad es %. La fórmula de cálculo es:
en la fórmula: L1–la longitud de referencia del espécimen después de romperse, mm; L0–la longitud de calibre original del espécimen, mm.
④Contracción de la sección
En la prueba de tracción, el porcentaje de la reducción máxima del área de la sección transversal en el diámetro reducido de la muestra después de que se rompe la muestra se denomina reducción del área. Se expresa en ψ y la unidad es %. Calculado de la siguiente manera:
en la fórmula: S0–el área de la sección transversal original de la muestra, mm2; S1–el área de sección transversal mínima en el diámetro reducido después de que se rompe la muestra, mm2.
⑤Índice de dureza
La capacidad de un material metálico para resistir la indentación de un objeto duro se denomina dureza.. Según diferentes métodos de prueba y ámbito de aplicación., la dureza se puede dividir en dureza Brinell, dureza Rockwell, Dureza Vickers, Dureza de la orilla, microdureza y dureza a alta temperatura. para tuberías, hay tres durezas de uso común: Brinell, Rockwell y Vickers.