Дуговая сварка под флюсом (ПИЛА) на сегодняшний день является одним из самых эффективных методов механизированной сварки. Полное название – автоматическая дуговая сварка под флюсом., также известная как автоматическая дуговая сварка под слоем флюса.
Технология дуговой сварки под флюсом идеально подходит для таких важных применений, как трубопроводы., сосуды под давлением и резервуары для хранения, производство рельсов и крупномасштабное строительство. Доступен в простейшей форме с одним проводом, двойная проводная конструкция , серия двойная структура нити, многофиламентная структура.
Технология дуговой сварки под флюсом может принести пользу пользователям во многих областях сварки.. От повышения производительности до улучшения рабочей среды, обеспечения стабильного качества и многого другого.. Производители металла, рассматривающие возможность внесения изменений в процесс дуговой сварки под флюсом, должны учитывать, что этот процесс дает много преимуществ..
Преимущества сварки под флюсом:
Дуговая сварка под флюсом (ПИЛА) технология подходит для тяжелых промышленных применений, таких как трубопроводы, сосуды под давлением и резервуары для хранения, строительство локомотивов и тяжелое строительство / земляные работы. Идеально подходит для отраслей, требующих высокой производительности, особенно при сварке очень толстых материалов, многие преимущества могут быть получены от процесса дуговой сварки под флюсом. Его высокая скорость осаждения и скорость перемещения могут оказать значительное влияние на производительность труда., эффективность и производственные затраты, что является одним из ключевых преимуществ технологии сварки под флюсом.
Другие преимущества включают превосходный химический состав сварного шва и механические свойства., минимальная видимость дуги и меньшее количество сварочного дыма, повышение комфорта в рабочей среде, и хорошая форма сварного шва и линия схождения.
Дуговая сварка под флюсом представляет собой устройство подачи проволоки, в котором используется гранулированный флюс для отделения дуги от воздуха.. Как следует из названия, дуга погружена в флюс, это означает, что при установке параметров, дуга невидима, когда вытекает следующий слой флюса. Сварочная проволока непрерывно подается горелкой, которая движется вдоль сварного шва.. Дуговой нагрев расплавляет участок сварочной проволоки, часть флюса и основного металла для образования ванны расплава, который конденсируется, образуя сварной шов, покрытый слоем шлака. Толщина сварочного материала варьируется от 1/16″ до 3/4″, и однопроходные сварные швы могут быть сварены с 100% проникновение. Если толщина стенки не ограничена, возможна многопроходная сварка, сварной шов должен быть должным образом предварительно обработан, и следует выбрать соответствующую комбинацию сварочной проволоки и флюса..
Высокое качество сварочного шва: Шлак обладает хорошим защитным эффектом воздушной изоляции., параметры сварки можно поддерживать стабильными за счет автоматической регулировки, технический уровень сварщика не высок, состав сварочного шва стабилен, и механические свойства относительно хорошие.
Хорошие условия труда: Помимо снижения трудоемкости ручных сварочных работ, у него нет излучения дуги, что является уникальным преимуществом дуговой сварки под флюсом.
Область применения дуговой сварки под флюсом:
В настоящий момент, он в основном используется для сварки различных конструкций из стальных листов. Типы свариваемых сталей включают углеродистую конструкционную сталь., нержавеющая сталь, жаропрочная сталь и ее композитная сталь. Сварка под флюсом наиболее широко применяется в судостроении., котлы, химические контейнеры, мосты, подъемная техника, металлургическое машиностроение, морские сооружения, и ядерное энергетическое оборудование. Кроме того, сварка под флюсом применяется для наплавки износостойких и коррозионностойких сплавов или для сварки сплавов на основе никеля, медные сплавы также идеально подходят.