Las rebabas son omnipresentes en el proceso de trabajo del metal. No importa cuán avanzado y sofisticado sea el equipo que utilice, nacerá con el producto. Se debe principalmente a la deformación plástica del material y a un exceso de limaduras de hierro generadas en el borde del material procesado., especialmente para materiales con buena ductilidad o tenacidad, que son particularmente propensos a las rebabas.
Los tipos de rebabas incluyen principalmente rebabas flash, rebabas de esquina afiladas, salpicaduras, etc., un exceso de residuo de metal sobresaliente que no cumple con los requisitos de diseño del producto. para este problema, hasta el momento no existe un método efectivo para eliminarlo en el proceso productivo, por lo tanto, para garantizar los requisitos de diseño del producto, los ingenieros tienen que trabajar duro en la eliminación posterior. Hasta aquí, para diferentes productos de tubería de acero, Ya existen muchos métodos y equipos diferentes para desbarbar.
El fabricante de tubos sin costura (PMC) ha solucionado el 10 métodos de desbarbado más comunes para usted:
1) Desbarbado manual
Este es también un método comúnmente utilizado por empresas generales., usando archivos, papel de lija, cabezas de molienda, etc. como herramientas auxiliares. La lima tiene lima manual y escalonamiento neumático.
Comentario: El costo de la mano de obra es más caro., la eficiencia no es muy alta, y es difícil eliminar agujeros cruzados complejos. Los requisitos técnicos para los trabajadores no son muy altos., y es adecuado para productos con pequeñas rebabas y estructura de producto simple.
2) el desbarbado
El desbarbado se realiza mediante el uso de una matriz de producción y un punzón..
Comentario: Requiere una cierta cantidad de morir (morir en bruto + bien morir) tarifa de producción, y también puede necesitar hacer un dado de modelado. Es adecuado para productos con superficies de separación más simples., y la eficiencia y el efecto de desbarbado son mejores que los del trabajo manual.
3) Rectificado y desbarbado
Este tipo de desbarbado incluye vibración, arenado, rodillos, etc., y actualmente es utilizado por muchas empresas.
Comentario: Hay un problema de que la eliminación no es muy limpia., y es posible que se requiera un procesamiento manual posterior de las rebabas residuales u otros métodos de desbarbado. Adecuado para productos pequeños en lotes más grandes.
4) Desbarbado por congelación
Use enfriamiento para quebrantar rápidamente las rebabas, y luego rocíe proyectiles para eliminar las rebabas.
Breve comentario: El precio del equipo es de aproximadamente 200,000 o 300,000; es adecuado para productos con un espesor de pared de rebaba pequeño y productos pequeños.
5) Desbarbado por chorro caliente
También llamado desbarbado térmico., desbarbado por explosión. Al introducir un poco de gas inflamable en un horno de equipo, y luego a través de la acción de algunos medios y condiciones, el gas explota instantáneamente, y la energía generada por la explosión se utiliza para disolver y eliminar las rebabas.
Breve comentario: el equipo es caro (millones de precio), altos requisitos técnicos para la operación, baja eficiencia, efectos secundarios (oxidando, deformación); se utiliza principalmente en algunas piezas y componentes de alta precisión, tales como automoción y piezas de precisión aeroespacial.
6) Desbarbado de máquina de grabado
Breve comentario: El precio del equipo no es muy caro. (Decenas de miles), es adecuado para la estructura del espacio simple, y la posición de desbarbado requerida es simple y regular.
7) Desbarbado químico
Usando el principio de la reacción electroquímica., las piezas de materiales metálicos se pueden desbarbar automática y selectivamente.
Breve comentario: Es adecuado para rebabas internas que son difíciles de eliminar., y adecuado para pequeñas rebabas (espesor menor que 7 alambres) de productos tales como cuerpos de bombas y cuerpos de válvulas.
8) Desbarbado electrolítico
Un método de mecanizado electrolítico que utiliza la electrólisis para eliminar las rebabas de las piezas metálicas..
Breve comentario: El electrolito es corrosivo hasta cierto punto., y la vecindad de la rebaba de las piezas también está sujeta a electrólisis, la superficie perderá su brillo original, e incluso afectar la precisión dimensional. La pieza de trabajo debe limpiarse y ser resistente a la corrosión después del desbarbado.. El desbarbado electrolítico es adecuado para eliminar rebabas en partes ocultas de agujeros que se cruzan o partes con formas complejas. La eficiencia de producción es alta., y el tiempo de desbarbado es generalmente de unos pocos segundos a decenas de segundos. Es adecuado para desbarbar engranajes., bielas, cuerpos de válvulas y conductos de aceite del cigüeñal, etc., así como el redondeo de esquinas afiladas.
9) Desbarbado con chorro de agua a alta presión
Usando el agua como medio, puede usar su fuerza de impacto instantánea para eliminar las rebabas y los destellos generados después del procesamiento, y al mismo tiempo, puede lograr el propósito de la limpieza.
Breve comentario: el equipo es caro, utilizado principalmente en el corazón del coche y el sistema de control hidráulico de la maquinaria de construcción.
10) Desbarbado ultrasónico
El ultrasonido produce una alta presión instantánea para eliminar las rebabas..
Comentario: Está dirigido principalmente a algunas rebabas microscópicas.. Generalmente, si es necesario observar las rebabas con un microscopio, puedes intentar eliminarlos con ondas ultrasónicas.