Меры предосторожности при производстве бесшовных труб:
1. Обратите внимание на равномерность толщины стенки капилляра.. Если обнаружено, что толщина стенки капилляра неравномерна, обработка поверхности полировкой должна быть выполнена. Кроме того, ровная ли внутри и снаружи капиллярная трубка и нет ли неровностей и дефектов. После обнаружения неровностей или дефектов, это должно быть сделано в тайм-аут обработки.
2. Для повторного осмотра капилляра, основная работа повторного осмотра заключается в том, чтобы убедиться в отсутствии трещин и дефектов на внешней стороне капилляра, проверить наличие проблем в капилляре и принять соответствующие меры по их устранению, и обязательно удалите питтинг и складки внутри капилляра.
3. Это требование к инструменту. В целом, инструмент, используемый для холодного волочения, имеет более высокую чистоту поверхности. Только при высоком качестве поверхности инструмента, отделка холоднотянутой стальной трубы будет выше. Кроме того, размерная точность и твердость пресс-формы также относительно высоки. Да. Следовательно, Также для нас очень важно выбрать хороший абразивный инструмент на производстве, и явление прилипания абразивного инструмента к стали не должно происходить.
Процесс производства бесшовных стальных труб включает следующие этапы:: подготовка материала – Нагрев трубной заготовки и прошивка косой прокаткой – капиллярная обрезка – деформация при тепловом расширении размер – термическая обработка – выпрямление – внутреннее шлифование – исправление – Наружное шлифование – дефектоскопия – отделка, окончательная проверка и упаковка.