La tubería de acero sin costura laminada en caliente es redonda, cuadrado, y acero rectangular con una sección hueca y sin juntas en la periferia. Cuando la resistencia a la torsión y a la flexión es la misma, el peso es mas ligero. Es un acero de sección transversal económico. ¿Qué defectos son propensos a aparecer en el proceso de producción de tubos de acero?? Se lo explicamos a todos.
1) Grietas (también conocido como grietas). Características: Las superficies internas y externas de los tubos de acero sin costura son grietas lineales o espirales., y algunos tienen forma de malla y ambos extremos y la parte inferior de las grietas son afilados.
1. Mala calidad del acero, con poros subcutáneos e inclusiones subcutáneas.
2. Calentamiento inadecuado del tocho del tubo..
3. La presión de deformación es demasiado grande..
2) Línea de pelo, características: Aparecen líneas finas continuas o discontinuas similares a pelos en la superficie exterior de la tubería de acero sin costura. La mayor parte de la dirección de la espiral en espiral es opuesta a la dirección de rotación del punzón, con un gran tono, y algunos son similares a una línea recta.
1. Acero pobre, con poros subcutáneos e inclusiones subcutáneas.
2. La superficie del tubo en blanco no está completamente limpia..
3) Pliegue hacia adentro (comúnmente conocido como pliegue interno), características: defectos en zigzag rectos o en espiral en la superficie interior de la tubería de acero. Para tubos de acero de alta aleación, Tales defectos son bloques irregulares y distribuidos en la entrada.. Si el pliegue se debe al centrado, por lo general es de medio círculo a un círculo, y esta en la cabeza.
1. La cantidad de presión hacia abajo en la parte delantera de la cabeza es demasiado grande..
2. Desgaste grave de la cabeza.
3. Durante el proceso de perforación, el metal en la parte central de la pieza en bruto soporta una fuerte tensión alterna, por lo que la pared interna del tubo de desechos es propensa a doblarse hacia adentro durante el enrollado.
4. El plegado hacia adentro en la entrada de la tubería de acero de alta aleación es causado por una fuerza desigual en el rollo durante la perforación..
4) Plegado exterior, característica: la superficie exterior de la tubería de acero sin costura está doblada en espiral, y la dirección en espiral es opuesta a la dirección en espiral de la tubería de desagüe en la punzonadora, y el campo es relativamente grande.
1. Defectos como grietas u orejas permanecen en la superficie del tubo en bruto.
2. Mala calidad del acero, inclusiones o holguras graves.
5) Enrollar y plegar, caracteristicas: Hay defectos de plegado regulares en la superficie exterior de la tubería de acero sin costura..
Se debe principalmente a daños en el rodillo de la máquina perforadora o en el rodillo del molino de tubos..
6) Doblado, caracteristicas: durante el rodamiento, el metal entra en el espacio entre los rodillos o el tubo pierde su estabilidad, Haciendo que se forme giros y vueltas.. Después de dimensionar, la superficie del tubo de acero muestra arrugas locales convexas y cóncavas.
1. El diámetro de la tubería de salida de la máquina igualadora es mayor que el tipo de orificio de la máquina fija y reductora.
2. Ajuste incorrecto, desalineación de rollos, líneas centrales inconsistentes, etc.
3. El marco de dimensionamiento se instala al revés.
7) Plegado recto hacia adentro. Características: La superficie interior de la tubería de acero sin costura es simétrica o un solo pliegue en línea recta., distribuidos en toda la longitud o parte de la tubería de acero.
1. La cabeza está muy desgastada o pegada al metal..
2. El diámetro exterior del tubo capilar es mayor que el ancho del orificio ranurado., el diámetro interior es demasiado grande o la pared del tubo es demasiado delgada.
3. Distribución irrazonable de la reducción de la máquina perforadora y la máquina laminadora de tubos.
4. Antes de la segunda pasada de rodar, el vuelco de 90 ° no se completó.