گرم رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ ۾ خرابين جا سبب

گرم-رولڊ سيمينٽ اسٽيل پائپ هڪ گول آهي, چورس, ۽ مستطيل اسٽيل هڪ سوراخ واري حصي سان ۽ پردي تي ڪو به جوڙو نه آهي. جڏهن ته موڙيندڙ ۽ torsion جي طاقت ساڳي آهي, وزن وڌيڪ آهي. اهو هڪ اقتصادي پار-سيڪشن اسٽيل آهي. اسٽيل پائپ جي پيداوار جي عمل ۾ ڪهڙا نقص ظاهر ٿيندا آهن? اچو ته ان جي وضاحت ڪريون هر ڪنهن لاءِ.

1) ڪڪڙ (پڻ cracks طور سڃاتو وڃي ٿو). خاصيتون: سيم لیس اسٽيل پائپن جي اندرين ۽ ٻاهرئين سطحن تي لڪير يا سرپل شگاف هوندا آهن, ۽ ڪي ميش جي شڪل جا هوندا آهن ۽ ٻنهي پاسن کان هيٺان ۽ ٽڪڙا تيز هوندا آهن.

1. ناقص اسٽيل معيار, subcutaneous pores ۽ subcutaneous inclusions سان.

2. ٽيوب بلٽ جي غلط گرمائش.

3. deformation دٻاء تمام وڏو آهي.

2) وارن جي لڪير, خاصيتون: لڳاتار يا اڻ سڌيءَ طرح وارن جون نفيس لائينون بيحد اسٽيل پائپ جي ٻاهرين مٿاڇري تي ظاهر ٿين ٿيون. گھڻا سرپل سرپل ھدايت پنچ جي گردش جي سمت جي سامهون آھي, وڏي پچ سان, ۽ ڪجهه هڪ سڌي لڪير سان ملندڙ جلندڙ آهن.

1. ناقص اسٽيل, subcutaneous pores ۽ subcutaneous inclusions سان.

2. ٽيوب خالي جي مٿاڇري کي مڪمل طور تي صاف ڪيو ويو آهي.

3) اندريون پاسو (عام طور تي اندروني فولڊ طور سڃاتو وڃي ٿو), خاصيتون: اسٽيل پائپ جي اندرئين مٿاڇري تي سڌي يا سرپل زگ زيگ خرابيون. اعلي مصر دات اسٽيل پائپ لاء, اهڙيون خرابيون غير منظم بلاڪ آهن ۽ داخلا تي ورهايل آهن. جيڪڏهن فولڊ سينٽرنگ جي ڪري آهي, اهو عام طور تي اڌ گول کان هڪ دائرو آهي, ۽ اهو سر تي آهي.

1. مٿي جي اڳيان هيٺ دٻائڻ جو مقدار تمام وڏو آهي.

2. سخت سر لباس.

3. سوراخ ڪرڻ واري عمل دوران, خالي جي مرڪزي حصي ۾ ڌاتو مضبوط متبادل دٻاء برداشت ڪري ٿو, تنهنڪري فضول ٽيوب جي اندرئين ڀت رولنگ دوران اندران موڙيندڙ آهي.

4. اعليٰ مصرع واري اسٽيل پائپ جي داخلي دروازي تي اندران فولڊنگ سوراخ ڪرڻ دوران رول تي اڻ برابري قوت سبب ٿئي ٿي..

4) ٻاهرئين فولڊ, خاصيت: سيمينٽ اسٽيل پائپ جي ٻاهرئين مٿاڇري کي اسپري طور فولڊ ڪيو ويو آهي, ۽ سرپل جو رخ ڇنڊڻ واري مشين تي فضول پائپ جي سرپل طرف جي سامهون آهي, ۽ پچ نسبتا وڏي آهي.

1. نقص جهڙوڪ ٽڪرا يا ڪن ٽيوب جي خالي مٿاڇري تي رهن ٿا.

2. ناقص اسٽيل معيار, inclusions يا سنجيده looseness.

5) رولنگ ۽ فولڊنگ, خاصيتون: سيمينٽ اسٽيل پائپ جي ٻاهرين مٿاڇري تي باقاعده فولڊنگ خرابيون آهن.

اهو بنيادي طور تي سوراخ ڪرڻ واري مشين جي رول يا ٽيوب مل جي رول کي نقصان جي سبب آهي.

6) جھڪڻ, خاصيتون: رولنگ دوران, ڌاتو رول جي وچ ۾ خال ۾ داخل ٿئي ٿو يا ٽيوب پنهنجي استحڪام کي وڃائي ٿو, ان کي موڙ ۽ موڙ ٺاهڻ جو سبب بڻائيندو. ماپ ڪرڻ کان پوءِ, اسٽيل ٽيوب جي مٿاڇري کي مقامي محدب ۽ مقعر جي جھرڻ ڏيکاري ٿو.

1. برابر ڪرڻ واري مشين جو آئوٽليٽ پائپ قطر مقرر ۽ گھٽائڻ واري مشين جي سوراخ جي قسم کان وڏو آهي.

2. غلط ترتيب, رول جي غلط ترتيب, متضاد مرڪز لائنون, وغيره.

3. سائيز واري فريم کي مٿي تي نصب ڪيو ويو آهي.

7) سِڌو اندران فولڊنگ. خاصيتون: سيم لیس اسٽيل پائپ جي اندرئين مٿاڇري برابر يا هڪ سڌي ليڪ فولڊنگ آهي, پوري ڊگھائي يا اسٽيل پائپ جي حصي تي ورهايل.

1. مٿو سختيءَ سان ڍڪيل آهي يا ڌاتوءَ سان جڙيل آهي.

2. ڪيپيلري ٽيوب جو ٻاهرئين قطر ناريل سوراخ جي چوٽي کان وڏو آهي, اندروني قطر تمام وڏو آهي يا ٽيوب جي ڀت تمام پتلي آهي.

3. سوراخ ڪرڻ واري مشين ۽ ٽيوب رولنگ مشين جي گھٽتائي جي غير معقول تقسيم.

4. رولنگ جي ٻئي پاس کان اڳ, 90 ° اوورورنگ مڪمل نه ڪيو ويو.