Классификация распространенных дефектов бесшовных труб.

Бесшовная труба представляет собой стальную трубу, перфорированную из цельной круглой стали и не имеющую сварных швов на поверхности.. По способу производства, бесшовные трубы можно разделить на горячекатаные бесшовные стальные трубы., холоднокатаные бесшовные стальные трубы, холоднотянутые бесшовные стальные трубы, экструдированные бесшовные стальные трубы, и подъем труб. Бесшовные стальные трубы в основном используются в качестве нефтяных геологических буровых труб., крекинговые трубы для нефтехимической промышленности, Бесшовные стальные трубы в основном используются в качестве нефтяных геологических буровых труб., Бесшовные стальные трубы в основном используются в качестве нефтяных геологических буровых труб., Бесшовные стальные трубы в основном используются в качестве нефтяных геологических буровых труб..

1. Химический состав стали обычно относится к проверенному плавильному составу, полученному путем отбора проб и анализа после плавки., и проверенный состав, из которого после обработки можно отобрать пробы для проверки и анализа.. Проверяемые ингредиенты должны находиться в пределах допустимых отклонений, указанных в соответствующем стандарте..

2. Размер стальной трубы в основном зависит от толщины и диаметра стенки., а диаметр делится на внешний диаметр и внутренний диаметр, а также отклонение диаметра (овальность) того же диаметра. Соответствующие стандарты предусматривают допустимое отклонение диаметра. (внешний диаметр или внутренний диаметр) и толщина стенки стальной трубы. Допустимое отклонение дюйма стальной трубы разных классов точности различно.. С повышением класса точности, допустимое отклонение изменяется от большого к малому. Допустимое значение отклонения прецизионной стальной трубы меньше, чем у обычной стальной трубы., и точность размеров высокая.

3. Неправильный внешний вид дефектов бесшовных стальных труб., включая поверхностные дефекты, торцевые дефекты и дефекты формы. К поверхностным дефектам относятся пятна (водные пятна, пятна ржавчины, и т.п.), Некоторые небольшие дефекты на поверхности стальной трубы, такие как небольшие трещины (Некоторые небольшие дефекты на поверхности стальной трубы, такие как небольшие трещины, писцы), трещины (расколы), шрамы, деформированные шкуры (тяжелые шкуры), сварочные выступы, структура материала далека от однородной и изотропной, складки (свернутые складки) , Некоторые небольшие дефекты на поверхности стальной трубы, такие как небольшие трещины (депрессии), оспины, шероховатость (шероховатость); Концевые дефекты включают наклон, картавит (картавит), и т.п.; дефекты формы в основном относятся к изгибу в направлении прямолинейности., (представленный кривизной или прямолинейностью). Допустимое наличие и степень дефектов внешнего вида различаются в разных стандартах.. Вообще говоря, требования к прецизионным стальным трубам ужесточаются.

4. Физические свойства (главным образом механические свойства) стальных труб имеют разные правила в разных стандартах в зависимости от марок стали., различные состояния поставки и требования к использованию. Его конкретные физические свойства в основном состоят из трех пунктов.: предел прочности, предел текучести и удлинение после разрушения.

5. Технологические характеристики стальной трубы относятся к адаптируемости стальной трубы к последующей технологии обработки.. Методы тестирования, такие как сглаживание, пылающий, изгиб, и гидравлическое давление в основном используются для моделирования обработки (или процесс (или приложение) состояние стальной трубы в последующем процессе (или в использовании), и образец должен быть неповрежденным после тестирования. Сходным образом, разные марки стали, разные Существуют разные методы тестирования статуса доставки и требований к использованию..