Le soudage par résistance est une méthode consistant à combiner les pièces et à appliquer une pression à travers les électrodes, utiliser la chaleur de résistance générée par le courant traversant la surface de contact du joint et la zone adjacente pour le soudage. Le soudage par résistance est une méthode dans laquelle le courant électrique circule à travers la surface de contact de la pièce et l'effet de chauffage par résistance généré dans la zone adjacente pour la chauffer à un état fondu ou plastique pour former une liaison métallique. Le tuyau en acier ERW est un tuyau en acier laminé à l'aide du procédé de soudage par résistance électrique.
Problèmes de soudage courants et causes du soudage par résistance
1. Éclaboussure
Si le chauffage est trop rapide, et l'anneau en plastique qui l'entoure n'est pas encore formé ou n'est pas assez serré, le point de contact fortement chauffé augmentera extrêmement rapidement en raison de la température. Le métal interne est vaporisé, et sous l'action de la pression de l'électrode, le métal liquide dans l'anneau sera expulsé, puis pulvérisé dans l'espace entre les plaques sous forme d'éclaboussures, qui s'appelle la raison de l'éclaboussure interne:
1) La surface des soudures et des électrodes n'est pas propre et il y a beaucoup de saleté;
2) La pression de l'électrode est trop faible
3) La soudure et l'électrode ne sont pas en contact réel
4) Les particules de fer collent à la surface de l'électrode
5) L'écart de montage est trop grand, et les deux surfaces de contact de la pièce sont inégales
6) La pièce n'est pas propre
7) La forme de la surface de contact de l'électrode n'est pas correcte
8) Le temps de préchargement est trop court
9) Courant excessif
10) La pièce est placée de manière inégale et inclinée pendant le soudage
11) Petites marges.
Une fois la pépite minimale formée, continuer à chauffer, et la pépite et l'anneau en plastique continuent de s'étendre vers l'extérieur. Lorsque la vitesse d'expansion de la pépite dans le sens radial est supérieure à la vitesse d'expansion de l'anneau en plastique, ça va s'envoler. Les raisons en sont:
1) Le courant de soudage est trop important;
2) Le temps de soudage est trop long.
Il est causé par la forte pression de l'électrode qui brise l'anneau en plastique autour du noyau de la pointe et provoque le débordement du métal liquide..
2. Faible soudure
causes:
1) La tension est trop basse, et le matériau magnétique entre dans le circuit secondaire de la machine à souder;
2) Le pas des points est trop petit;
3) Le courant est petit et la pression d'électrode est grande;
4) Le diamètre de la face d'extrémité de l'électrode est grand;
5) Usure de la surface des électrodes et empilement;
6) Le temps de soudage est insuffisant, et la spécification de soudage est trop forte.
3. Perforation à souder
causes:
1) Le courant est trop important;
2) Pression d'électrode insuffisante;
3) Le temps de mise sous tension est trop long;
4) Mauvaises conditions de refroidissement des électrodes;
5) Le temps de chauffe est trop rapide
4. Profondeur d'indentation du joint de soudure
causes:
1) Le temps de mise sous tension est trop long;
2) Pression d'électrode insuffisante;
3) Le courant est trop important;
4) Le joint de soudure est gravement surchauffé;
5) Pulvérisation intense;
6) La taille d'origine de la salle de soudage et d'assemblage;
7) L'électrode est trop pointue (le diamètre de la face d'extrémité de l'électrode est trop petit)
La profondeur d'indentation de l'électrode sur la surface des joints de soudure normaux ne doit pas dépasser 10%-20% de l'épaisseur de la plaque