Tuyau d'acier en spirale d'empilage(SSAW) est un tuyau en acier à joint en spirale composé de bandes d'acier en tant que matières premières, souvent extrudé et formé par soudage à l'arc submergé double face automatique à double fil. Donc, à quoi ressemble le tube en spirale d'empilage pendant la construction? Comment est produit le tube en spirale d'empilage? Les fabricants de tubes en spirale suivants vous présenteront.
1. Pénétration du tuyau de pilotis
1) Avant la construction, le contrôle des échantillons de pieux doit être revérifié un par un en fonction du dessin de conception d'origine et de la ligne d'axe proposée, et les relevés de mesure doivent être faits. La construction de pieux ne peut être effectuée qu'une fois que le nouveau contrôle est correct. Après que le pieu spiralé de battage de pieux est transporté sur le site, il est hissé avec un arrimage à un point lorsqu'il est hissé en position de pile pour insérer la pile, et le pieu tubulaire en spirale d'enfoncement est aligné avec la position du pieu précédemment libérée pour garantir que la pénétration est précise et verticale. Avant le battage des pieux, un chapeau de pile spécial doit être placé sur la tête de pile, et un tampon amortisseur en bois dur doit être placé sur le chapeau de pile. Placé sur le dessus de la pile, il va couler de lui-même, et une grande quantité de pénétration pénétrera dans le sol. Après qu'il soit réglé à la stabilité, le martelage sera effectué;
2) Au début de l'empilage, l'opportunité d'empilement sera conduite à vide en raison de la grande pénétration. Au démarrage de l'opération de martelage, l'essai de conduite doit être interrompu lentement jusqu'à ce que le pieu pénètre à une certaine profondeur du sol, et le martelage continu ne sont pas autorisés. Processus d'empilage
Dans le processus, la verticalité de la tige de guidage du pieu et du pieu doit être corrigée à tout moment, et le marteau piqueur, le pieu et le pieu doivent être maintenus sur le même axe longitudinal;
3) Après que le pieu spiralé de battage de pieux est enfoncé dans 1 ~2m, la verticalité doit être re-corrigée. Lorsque le pieu est enfoncé à une certaine profondeur et que la qualité du pieu est bonne, puis continuez à être battu jusqu'à ce qu'il soit à 60 cm ~ 80 cm au-dessus de la surface de l'eau pour arrêter le martèlement. Connectez les pieux et répétez les étapes ci-dessus jusqu'à ce que l'élévation de conception soit atteinte. Si la position du pieu est inclinée pendant le processus de construction (>1/100LL: longueur du pieu en acier), il doit être ajusté à temps ou retiré la pile de tuyaux en acier et la reconstruction;
4) La profondeur enfouie de la pile de tuyaux en spirale de battage de pieux: 10m à travers le lit de la rivière, et la quantité de naufrage dans la minute suivant la percussion ne dépasse pas 5 mm.
2. Connectez la pile
La connexion du corps du pieu à tuyau en spirale à enfoncement adopte le soudage bout à bout du corps du pieu de haut en bas. Avant de souder, la partie déformée et endommagée du tube de pieu inférieur doit être taillée, et la rouille, l'eau ou le sable de boues d'huile à l'extrémité du tuyau de pieu supérieur doit être enlevé et poli.
Faire de bons joints de soudure de sorte que l'espace entre les piles supérieure et inférieure soit 2 ~ 4 mm. À la fois, le soudage multicouche est utilisé. Après que chaque couche de cordon de soudure est soudée, le laitier de soudage doit être retiré à temps, et l'inspection de l'apparence doit être effectuée. Ajoutez un bloc de soudage pour renforcer la connexion des piles supérieure et inférieure. Après soudage, il doit être refroidi plus de 5 minutes avant le martelage et l'empilage.
3. Couverture de pile soudée
Une fois la construction du pieu spiralé d'enfoncement terminée, le sable est versé manuellement dans le tas jusqu'au sommet du tas, et la couverture de pile est soudée sur la partie supérieure de la pile de tuyau en acier, et en même temps, 8 à 12 barres d'acier d'ancrage de 20 mm sont soudés sur la paroi extérieure.
Processus de production de tuyaux en spirale pour le battage de pieux:
(1) Les matières premières sont des bobines d'acier en bande, fils à souder, et flux. Des inspections physiques et chimiques strictes sont requises avant l'investissement.
(2) Joint bout à bout de la tête et de la queue en acier, par soudage à l'arc submergé monofil ou double fil, après enroulement dans un tube en acier, le soudage automatique à l'arc submergé est utilisé pour le soudage de réparation.
(3) Avant de former, la bande subit un nivellement, coupe des bords, rabotage des bords, nettoyage de surface et convoyage, et traitement de pré-cintrage.
(4) Le dynamomètre à contact électrique est utilisé pour contrôler la pression des cylindres des deux côtés du convoyeur pour assurer le transport en douceur de la bande.
(5) Le moulage au rouleau contrôlé de l'extérieur ou contrôlé de l'intérieur est adopté.
(6) Le dispositif de contrôle de l'espace de soudure est utilisé pour s'assurer que l'espace de soudure répond aux exigences de soudage, et le diamètre du tuyau, la quantité de désalignement et l'espace de soudure sont tous strictement contrôlés.
(7) Le soudage interne et le soudage externe adoptent la machine de soudage électrique American Lincoln pour le soudage à l'arc submergé à un fil ou à deux fils, afin d'obtenir une qualité de soudage stable.
(8) Les coutures soudées sont toutes inspectées par l'instrument de défaut automatique à ultrasons continu en ligne, qui garantit 100% couverture de contrôle non destructif des soudures en spirale. S'il y a un défaut, il déclenchera automatiquement une alarme et pulvérisera la marque, et les travailleurs de la production ajusteront les paramètres de processus à tout moment en fonction de cela pour éliminer le défaut à temps.
(9) Utilisez une machine de découpe plasma à air pour couper le tuyau en acier en morceaux individuels.
(10) Après avoir coupé en un seul tuyau en acier, chaque lot de tubes en acier doit subir un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, composition chimique, état de fusion de la soudure, la qualité de surface du tube en acier et l'inspection non destructive pour s'assurer que le processus de fabrication du tube est qualifié. Ce n'est que plus tard qu'il pourra être officiellement mis en production.
(11) Les pièces avec des marques de détection de défauts sonores en continu sur les soudures sont réexaminées par ultrasons manuels et rayons X.
éliminer.
(12) Les tuyaux où les joints soudés bout à bout de l'acier Fe et le joint en J coupant les soudures en spirale sont tous inspectés par télévision à rayons X ou par film.
(13) Chaque tube en acier est soumis à un test de pression hydrostatique, et la force adopte un joint radial. La pression et le temps d'essai sont strictement contrôlés par le dispositif de détection de micro-ordinateur hydraulique de tuyau en acier. Les paramètres de test sont automatiquement imprimés et enregistrés.
(14) L'extrémité du tube est usinée pour contrôler avec précision la verticalité de la face d'extrémité, l'angle de biseau et le bord obtus.