Для трубы из углеродистой стали (CS труба), надо сначала обезжирить, а потом травить, потому что смазка нерастворима в растворе кислоты. Если травление проводится сначала, ни масляные пятна, ни ржавчина, покрытая масляными пятнами, не могут быть удалены.
Метод обезжиривания травления бесшовных труб из углеродистой стали:
В настоящий момент, метод погружения резервуара часто используется в строительстве, а уровень жидкости превышает наружную поверхность трубы более чем на 50 мм при погружении. Так как кислородный трубопровод необходимо обработать обезжириванием, травление и пассивация, четыре резервуара обычно изготавливаются в соответствии с фактическим диаметром используемой трубы. То есть, резервуар для обезжиривания, травильный бак, бак нейтрализации, пассивационный бак. Процесс обезжиривания и травления кислородного трубопровода: обезжиривание → промывка водой → травление → промывка водой → нейтрализация → пассивация → промывка водой → сушка.
1. Обезжиривание
Формула обезжиривающего раствора выглядит следующим образом.: каждый литр раствора содержит 20-30 г гидроксида натрия, 35г-50г нитрата натрия, и 3г-5г силиката натрия. Требования к рабочему процессу: температура жидкости 70 ℃ ~ 80 ℃, время пропитки определяется методом испытаний по количеству масла на поверхности трубы, обычно около 10 мин ~ 40 мин. Способ нагрева может быть паровым.. Детали, подвергшиеся обезжириванию, должны быть проверены любым из следующих методов.. (1) Протрите поверхность обезжиренной детали чистой и сухой белой фильтровальной бумагой., если на бумаге нет следов жира, это квалифицировано. (2) Использовать 100% камфора ниже 1 мм для проверки конденсата для промывки конденсата, и он имеет право продолжать вращаться. (3) Проверить поверхность обезжириваемой детали ультрафиолетовыми лучами с длиной волны 3200-3800 ангстрем, и обезжиренная флуоресценция квалифицирована. После обезжиривания, масляное загрязнение на поверхности трубы может быть удалено.
2. Промывка водой
Промыть чистой водой под давлением 0,8 МПа.
3. Травление
Травление – это использование раствора кислоты для удаления окалины и ржавчины с поверхности бесшовных труб cs.. Оксиды железа (Fe3O4, Fe2O3, FeO, и т.п.) например, накипь и ржавчина реагируют с раствором кислоты с образованием солей, которые растворяются в растворе кислоты и удаляются. Наиболее часто используемым травлением является серная кислота и соляная кислота.. Формула раствора серной кислоты: концентрация раствора серной кислоты 5% к 10%. Требования к рабочему процессу: температура 60℃~80℃, замачивание на 5мин~20мин. Формула раствора соляной кислоты:: концентрация раствора соляной кислоты 5% к 20%. Требования к рабочему процессу: температура 20℃~50℃, замачивание на 5мин~20мин. После травления трубопровода, проверить, что поверхностная ржавчина удалена, и открытый металлический блеск квалифицирован.
4. Промывка водой
Промыть чистой водой под давлением 0,8 МПа.
5. Нейтрализовать
Формула нейтрализующего раствора:: NH4OH, разбавленный до раствора со значением pH 10-11. Требования к рабочему процессу: замачивание при комнатной температуре на 3 минут.
6. Пассивация
После травления, ополаскивание водой, и полоскание, поверхность металла очень чистая, очень активный, и легко подвергается коррозии. Следовательно, пассивационная обработка должна быть проведена немедленно, чтобы на очищенной поверхности металла образовалась защитная пленка, замедляющая коррозию. Формула пассивирующего раствора:: Концентрация NaNO2 составляет 8% к 10%; Концентрация NH4OH составляет 2%. Требования к рабочему процессу: погружение при комнатной температуре на 10 минут.
7. Промывка водой
Промывка очищенной водой с давлением 0,8 МПа.
8. Сухой
Сушка должна производиться чистым, безмасляный сухой воздух или азот.
9. Проверять
Протрите и проверьте белой фильтровальной бумагой.. Если на бумаге нет следов жира, это квалифицировано. После прохождения техосмотра, заклейте два конца трубы пластиковой тканью и лентой.