Desengrasado y decapado pasivado de tubos de acero al carbono

Para tubería de acero al carbono (tubería CS), se debe desengrasar primero y luego encurtir, porque la grasa es insoluble en solución ácida. Si el decapado se realiza primero, ni las manchas de aceite ni el óxido cubierto por las manchas de aceite se pueden quitar.

Método de decapado y desengrasado para tubos de acero al carbono sin costura:

En el presente, el método de inmersión en tanque se usa a menudo en la construcción, y el nivel del líquido supera la superficie exterior de la tubería en más de 50 mm durante la inmersión. Dado que la tubería de oxígeno debe tratarse desengrasando, decapado y pasivado, generalmente se fabrican cuatro tanques de acuerdo con el diámetro real de la tubería utilizada. Es decir, tanque desengrasante, tanque de decapado, tanque de neutralización, tanque de pasivación. El proceso de desengrasado y decapado de tuberías de oxígeno es: desengrase→lavado con agua→decapado→lavado con agua→neutralización→pasivación→lavado con agua→secado.

1. desengrasado

La fórmula de la solución desengrasante es la siguiente: cada litro de la solución contiene 20g-30g de hidróxido de sodio, 35g-50g de nitrato de sodio, y 3g-5g de silicato de sodio. Los requisitos del proceso operativo son: la temperatura del liquido es 70 el pretratamiento de la superficie de la tubería base se llevará a cabo para la tubería de acero sin costura recubierta con plástico por dentro y galvanizada por fuera 80 ℃, el tiempo de remojo está determinado por el método de prueba de acuerdo con la cantidad de aceite en la superficie de la tubería, generalmente alrededor de 10min ~ 40min. El método de calentamiento puede ser vapor.. Las partes desengrasadas deben ser inspeccionadas por cualquiera de los siguientes métodos. (1) Limpiar la superficie de la parte desengrasada con papel filtro blanco limpio y seco, si no hay rastro de grasa en el papel, esta calificado. (2) Usar 100% alcanfor por debajo de 1 mm para verificar el condensado para enjuagar el condensado, y está calificado para seguir rotando. (3) Comprobar la superficie de la pieza desengrasante con rayos ultravioleta de longitud de onda 3200-3800 angstroms, y la fluorescencia sin grasa está calificada. Después del tratamiento desengrasante, la contaminación por aceite en la superficie de la tubería se puede eliminar.

2. Descarga de agua

Enjuague con agua limpia con una presión de 0.8MPa.

3. Decapado

El decapado es el uso de una solución ácida para eliminar las incrustaciones y el óxido en la superficie de las tuberías sin soldadura cs. Los óxidos de hierro (Fe3O4, Fe2O3, Fe O, etc.) como las incrustaciones y el óxido reaccionan con la solución ácida para formar sales que se disuelven en la solución ácida y se eliminan. Los decapados más utilizados son el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico.. La fórmula de la solución de ácido sulfúrico es: la concentración de la solución de ácido sulfúrico es 5% para 10%. Los requisitos del proceso operativo son: temperatura 60 ℃ ~ 80 ℃, remojo durante 5 min ~ 20 min. La fórmula de la solución de ácido clorhídrico es: la concentración de la solución de ácido clorhídrico es 5% para 20%. Los requisitos del proceso operativo son: temperatura 20 ℃ ~ 50 ℃, remojo durante 5 min ~ 20 min. Después de decapar la tubería, comprobar que se ha eliminado el óxido de la superficie, y el brillo metálico expuesto está calificado.

4. Descarga de agua

Enjuague con agua limpia con una presión de 0.8MPa.

5. Neutralizar

La fórmula de la solución neutralizante es: NH4OH diluido a una solución con un valor de pH de 10-11. Los requisitos del proceso operativo son: remojo a temperatura ambiente durante 3 minutos.

6. Pasivación

después del decapado, enjuague con agua, y enjuague, la superficie de metal está muy limpia, muy activado, y se corroe fácilmente. Por lo tanto, el tratamiento de pasivación se debe realizar de inmediato para formar una película protectora sobre la superficie metálica limpia para ralentizar la corrosión. La fórmula de la solución de pasivación es: La concentración de NaNO2 es 8% para 10%; La concentración de NH4OH es 2%. Los requisitos del proceso operativo son: inmersión a temperatura ambiente durante 10 minutos.

7. Descarga de agua

Enjuague con agua purificada con una presión de 0.8MPa.

8. Seco

El secado debe hacerse con agua limpia., aire seco sin aceite o nitrógeno.

9. Cheque

Limpie y verifique con papel de filtro blanco.. Si no hay rastro de grasa en el papel, esta calificado. Después de pasar la inspección, selle los dos extremos de la tubería con tela plástica y cinta adhesiva.