El control del espesor de la pared de la tubería de acero es un punto difícil en la producción de la tubería de acero.. Las medidas para mejorar la precisión del espesor de pared del tubo sin costura en la producción incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Calefacción de palanquilla de tubo
El calentamiento debe ser uniforme., y está prohibido aumentar o disminuir rápidamente la temperatura. Cada vez que la temperatura suba y baje debe mantenerse constante y lenta, y la temperatura máxima de subida y bajada no debe exceder los 30 ℃.
2. Rodillo de centrado
Determine si el rodillo de centrado está instalado en su lugar, ajustar el centro, el ángulo de apertura y el tamaño de apertura de cada acción del rollo de núcleo relevante para ser consistentes, y el centro del rollo central debe estar en la línea de laminación.
3. Línea central rodante
Asegúrese de que la línea central rodante de la máquina perforadora coincida con la línea central del carro perforador, y evitar “rodando” o “rodando hacia abajo”, para que la pieza en bruto del tubo pueda someterse a esfuerzos uniformes durante la perforación.
4. Herramientas rodantes
Por los tapones gastados, placas de guía, rollos y otras herramientas rodantes, deben ser reemplazados a tiempo.
5. Instalación de herramientas rodantes
El centro de la distancia de balanceo y la distancia de avance deben estar en la línea de balanceo. Asegúrese de que la línea central de la distancia de avance y la distancia de balanceo esté en la línea central de la perforación y la rodadura., es decir, las distancias de los rodillos superior e inferior son iguales, y las distancias de los conductores izquierdo y derecho son iguales.
6. Eyector perforado
La varilla eyectora perforada generalmente se selecciona como un tubo de pared gruesa con un diámetro exterior de Φ108 mm-Φ114 mm, un espesor de pared de ≥25 mm y un espesor de pared uniforme.
7. mandril rodante
El mandril debe procesarse con un tubo de pared gruesa con una pared más gruesa. Para un mandril con un tamaño más pequeño, en su lugar, se puede usar un tocho sólido. Los tubos de paredes gruesas y las palanquillas sólidas con un espesor de pared uniforme pueden reducir en gran medida la probabilidad de deformación por flexión del mandril., y puede mejorar eficazmente la precisión del grosor de la pared de la tubería de acero.
8. La precisión del mandril
La longitud y esbeltez del mandril es relativamente grande.. Generalmente, primero se gira el diámetro exterior y luego se suelda la abertura, o el material largo se gira y se forma directamente. La precisión de mecanizado externo del mandril se controla dentro de ± 0,1 mm, y la desviación de rectitud del mandril no supera los 5 mm. Al soldar, se inserta un pasador maquinado con precisión entre los dos mandriles para posicionamiento para evitar una desviación excesiva de la rectitud general causada por la soldadura.
9. Mejora la artesanía
Mejore el proceso para evitar que el adelgazamiento en el medio y el aumento del espesor de la pared excedan el rango de control, y mejorar la precisión del espesor de la pared.