Puntos de proceso de tubos sin soldadura de precisión de estirado en frío

El control industrial de la producción de tubos de acero sin costura de precisión estirados en frío incluye el control de condiciones, como el diseño de troqueles, recocido, La relación entre el diámetro interior de la bobina inductora y el diámetro exterior de la pieza de trabajo se encuentra dentro de un rango razonable., lubricación, etc. Al mismo tiempo, También se deben realizar trabajos de inspección y mantenimiento de la calidad capilar..

La producción de tubos de acero sin costura de precisión estirados en frío requiere atención al control:

1. Capilar: Preste atención a si el espesor de la pared capilar es uniforme. Si se encuentra que el espesor de la pared capilar es desigual, se debe pulir la superficie. Además, si el interior y el exterior del capilar son planos y no hay golpes ni defectos. Una vez que se encuentran golpes o defectos, deben ser tratados a tiempo.

2. Reinspección: Para la reinspección del capilar, el trabajo principal de la reinspección es asegurarse de que no haya grietas ni defectos en el exterior del capilar. Asegúrese de eliminar las marcas de viruela y los pliegues en el capilar..

3. Instrumentos: Es un requisito para las herramientas.. Generalmente, el uso de estirado en frío es que el acabado superficial de la herramienta es relativamente alto. Solo cuando el acabado superficial de la herramienta es alto, la suavidad de la tubería de acero estirado en frío será alta. Además, los requisitos de precisión dimensional y dureza del molde también son relativamente altos, por lo que también es muy importante para nosotros elegir una buena herramienta abrasiva en la producción, y no debe ocurrir el fenómeno de que la herramienta abrasiva se pegue al acero.

4. Recocido: El recocido es un proceso muy importante en la producción de todos los tubos estirados en frío.. La calidad del recocido afecta el rendimiento de la tubería de acero y la eliminación de incrustaciones.. Los tubos de acero de precisión estirados en frío deben equiparse con un horno de recocido brillante no oxidativo.

5. Decapado: Durante el proceso de decapado con ácido sulfúrico, la tubería de acero sin costura de precisión es propensa a formar “escoria negra” compuesto principalmente de Fe2O3 y Fe3O4, y formar puntos negros en la superficie en la producción posterior. Fe2O3 y Fe3O4 son fácilmente solubles en ácido clorhídrico. Para evitar la formación de puntos negros., agregar 5-10 g/l de NaCl al baño de ácido.

6. Lubricación: La resina lubricante debe seleccionarse como lubricante.. Esta lubricación es claramente diferente de la fosfatación más lubricación. (saponificación). Los tubos de acero estirados muestran el color original de la matriz de hierro., con un alto acabado y apariencia estética, como tubos laminados en frío.