Технологические точки прецизионной бесшовной трубы холодного волочения

Промышленный контроль производства холоднотянутых прецизионных бесшовных стальных труб включает в себя контроль состояния, например, конструкцию штампа., отжиг, и разработан в соответствии с технологическими параметрами печи индукционного нагрева, предоставленными пользователем, смазка, так далее. В то же время, также необходимо проводить проверку качества капилляров и работы по техническому обслуживанию..

Производство холоднотянутых прецизионных бесшовных стальных труб требует внимания к контролю:

1. капилляр: Обратите внимание на равномерность толщины стенки капилляра.. Если толщина стенки капилляра неравномерна, необходимо провести полировку поверхности. Кроме того, ровная ли внутренняя и внешняя сторона капилляра и нет ли неровностей и дефектов. При обнаружении неровностей или дефектов, их надо вовремя лечить.

2. Повторная проверка: Для повторного осмотра капилляра, основная работа повторного осмотра заключается в том, чтобы убедиться в отсутствии трещин и дефектов на внешней стороне капилляра. Обязательно удалить оспины и складки на капилляре.

3. Инструменты: Это требование к инструментам. В целом, использование холодного волочения заключается в том, что чистота поверхности инструмента относительно высока. Только при высоком качестве поверхности инструмента, Гладкость холоднотянутой стальной трубы будет высокой. Кроме того, требования к точности размеров и твердости пресс-формы также относительно высоки., поэтому для нас также очень важно выбрать хороший абразивный инструмент в производстве, и явление прилипания абразивного инструмента к стали не должно происходить.

4. Отжиг: Отжиг является очень важным процессом при производстве всех холоднотянутых труб.. Качество отжига влияет на работоспособность стальной трубы и удаление окалины. Холоднотянутые прецизионные стальные трубы должны быть оснащены печным оборудованием для неокислительного светлого отжига..

5. Травление: В процессе травления серной кислотой, прецизионная бесшовная стальная труба склонна к образованию “черный шлак” в основном состоит из Fe2O3 и Fe3O4, и образовывать черные пятна на поверхности при последующем производстве. Fe2O3 и Fe3O4 легко растворяются в соляной кислоте.. Для предотвращения образования черных точек, добавлять 5-10 г/л NaCl в кислотный пул.

6. Смазка: Смазочная смола должна быть выбрана в качестве смазки. Эта смазка заметно отличается от фосфатирования плюс смазка. (омыление). Тянутые стальные трубы показывают исходный цвет железной матрицы., с высокой отделкой и эстетичным внешним видом, как холоднокатаные трубы.