El tubo de caldera es un tipo de tubo sin costura. El método de fabricación es el mismo que el de los tubos sin costura., pero existen requisitos estrictos sobre los grados de acero utilizados para fabricar tuberías de acero. Según la temperatura de uso, se divide en dos tipos: tubos de calderas en general y tubos de calderas de alta presión.
Las propiedades mecánicas de los tubos de caldera son indicadores importantes para garantizar el rendimiento final (Conócete a ti mismo y conoce al enemigo) de acero, que depende de la composición química y el sistema de tratamiento térmico del acero. En el estándar de tubería de acero, según los diferentes requisitos de uso, las propiedades de tracción (Fuerza de Tensión, límite elástico o límite elástico, alargamiento), indicadores de dureza y tenacidad, así como las propiedades de alta y baja temperatura requeridas por los usuarios se especifican.
1) Generalmente, Los tubos de caldera están hechos de tubos laminados en caliente o estirados en frío con una temperatura inferior a 350 ° C.
2) Los tubos de caldera de alta presión se utilizan a menudo en condiciones de alta temperatura y alta presión., y los tubos se oxidarán y corroerán bajo la acción de gases de combustión y vapor de agua a alta temperatura. Se requiere que la tubería de acero tenga una alta resistencia duradera, alta resistencia a la corrosión por oxidación, y buena estabilidad organizativa.
Especificaciones de plegado y apariencia.
1) Especificaciones de tubos de acero para calderas estructurales., con un diámetro exterior de 10~426mm, un total de 43 tipos. Existen 29 tipos de espesores de pared que van desde 1.5 para 26 mm. Sin embargo, el diámetro exterior y el espesor de la pared de las tuberías de vapor sobrecalentado, Tubería para tubería, los tubos de humo pequeños y los tubos de ladrillo de arco para calderas de locomotoras se especifican de otra manera.
2) El diámetro exterior del tubo laminado en caliente es de 22~530 mm, y el espesor de la pared es de 20~70 mm. El diámetro exterior del estirado en frío. (laminado en frío) la tubería es de 10 ~ 108 mm, y el espesor de la pared es de 2,0~13,0 mm.
3) Calidad de apariencia: no hay grietas, pliegues, pliegues, cicatrices, delaminaciones y rayitas en las superficies interior y exterior de la tubería de acero. Estos defectos deben eliminarse por completo.. La profundidad de limpieza no debe exceder la desviación negativa del espesor de pared nominal, y el espesor de pared real en el lugar de limpieza no debe ser inferior al espesor de pared mínimo permitido.
Control de Calidad de Tubos de Caldera
1) Control de tubo en blanco
El blanco del tubo tiene una gran influencia en la producción de tubos de caldera sin costura, principalmente en términos de la estabilidad de la composición química del acero y la pureza del acero. En años recientes, con la mejora sustancial del nivel de tecnología y equipos metalúrgicos, El proceso de producción de colada continua y laminación de palanquillas tubulares se ha promovido rápidamente debido a sus ventajas de alta eficiencia., bajo consumo, alta calidad y bajo costo. Para garantizar la calidad de la superficie, la fábrica de tubos en bruto generalmente está equipada con métodos de prueba como la detección de fugas de flujo magnético de varillas de acero, Detección de fallas por matriz en fase ultrasónica o detección de fallas por infrarrojos, y medios de apoyo relacionados, como el pelado de la superficie cuando se encuentran defectos.
2) Puntos de control del proceso de tratamiento térmico
En el proceso de producción de tubos de acero sin costura para calderas, el tratamiento térmico es el proceso clave.
El tratamiento térmico tiene un impacto importante en la calidad inherente y la calidad de la superficie de las tuberías de acero sin costura, especialmente para la producción de tubos de acero sin costura aleados, y tiene un gran impacto en el rendimiento duradero de los tubos de calderas de alta presión para calderas de centrales eléctricas.
La estructura metalográfica estable y la buena calidad de la superficie interior y exterior representan el nivel de fabricación de las empresas de tubos de acero..
3) Control de ensayos no destructivos
Generalmente, las pruebas no destructivas de los tubos de calderas de alta presión generalmente adoptan la detección automática de fallas por corrientes de Foucault y ultrasonidos, lo que requiere la detección de fallas por corrientes de Foucault en las tuberías de acero una por una.