Бесшовная труба из нержавеющей стали представляет собой полую длинную круглую сталь., который в основном используется для промышленных трубопроводов и механических структурных частей, таких как нефть, химическая промышленность, Медицинское лечение, еда, легкая промышленность, механический инструмент и так далее. Он широко используется из-за его хорошей коррозионной стойкости..
Виды поверхностных дефектов бесшовных труб из нержавеющей стали
1. Свернутый в окалину оксида железа, Некоторые небольшие дефекты на поверхности стальной трубы, такие как небольшие трещины
Царапины на прокатанных поверхностях различаются по форме., глубина и падение. Прокатная окалина возникает из-за недостаточного удаления окалины до или во время горячей прокатки и обработки..
2. Вмятины и следы прокатки
Отступы (депрессии) и следы прокатки (выступы) может распределяться на определенном расстоянии или неравномерно по всей длине и ширине стальной трубы. Периодические следы прокатки вызваны сломанными валками или зажимными стержнями.. Вмятины возникают из-за налипания посторонних предметов на валы или другие валки..
3. Царапины и бороздки
Механические повреждения различной ширины, глубина и длина на поверхности, который по существу параллелен или перпендикулярен направлению прокатки, может иметь небольшое опрокидывание и содержит небольшое количество накипи. Это повреждение вызвано трением относительного движения между стальной трубой и оборудованием., или движение между трубами.
Используйте песчаную кожу, чтобы определить ее степень. При идентификации, выберите наждачную бумагу от высокого к низкому, и протрите поцарапанную область вперед и назад вдоль направления царапины, 25-50 и требования к количеству раз свинчивания и разборки НКТ разные, и сосчитай туда-сюда один раз. 25 время для новой наждачной бумаги. Если его можно победить, можно использовать для обработки поверхности.
4. Тяжелая кожа
нерегулярный “похожий на язык” или “похожий на рыбью чешую” приподнятая чешуйка на поверхности стальной трубы. это поверхностный дефект. Тяжелая кожа расширяется в направлении качения. Степень зависит от величины деформации. Кое-где они еще соединены с основным металлом.. Появляется в виде мелких рубцовых частиц.
Тяжелая корка возникает из-за толстой корки на поверхности стальной трубы, а рубцы не очищаются или глубина очистки недостаточна.. Чистая поверхность неровная. Свернутый в форму. Это основной тип поверхностного дефекта., что серьезно влияет на использование холоднокатаных листов.
5. Пузыри
Пузыри располагаются под натянутой кожей., их форма и размер различны, и они появляются при горячей прокатке. Пузырьки вызваны плохой дегазацией в процессе литья в процессе плавки..
6. Термический крекинг
По всей поверхности, дефекты переменной ориентации, которые могут различаться по длине, ширина и глубина, может происходить в предпочтительных направлениях или распространяться в ограниченном диапазоне. Термическое растрескивание происходит при обработке стальных труб, блюмы и заготовки непрерывного литья, и относится к стальным колоколам, внутренние напряжения в заготовках или неблагоприятные условия формовки.
7. Включения
Неметаллические включения на поверхности различны по размеру и форме., включения распространяются вдоль направления прокатки, распределяются случайным образом, и их цвет существенно отличается от матричного.
Включения образуются в основном из-за неметаллических включений на поверхности стальной трубы., которые не отваливаются при прокатке. Может и плавится, а включения, внесенные в процессе заливки, обнажаются после прокатки. Отличие включений от царапин в том, что на поверхности стальной трубы есть окислы неметаллов, в то время как царапины в основном представляют собой металлические подложки, которые можно различить с помощью сканирующей электронной микроскопии.
8. Трещины
Причины более сложные. Характеристики марок стали, контроль состава и система нагрева горячей прокатки в основном вызваны напряжением, создаваемым стальной трубой в процессе охлаждения.. Прерывистые линейные трещины различной формы на поверхности стальной трубы в продольном и поперечном направлениях параллельны или перпендикулярны направлению прокатки., и редко проявляются в виде сетевых микротрещин. Он может быть отремонтирован в соответствии со стандартом, если количество большое, можно судить об ломе
9. Шрамы и шрамы
Перекрывающиеся вещества, перекрытия поверхностей различной формы и степени, неравномерно распределены по стальной трубе и связаны с основным металлом. В рубце больше неметаллических включений или окалины оксида железа..
Рубцевание может возникать во время литья слитков или в результате смещения или проскальзывания поверхности материала во время прокатки.. Рубцевание происходит в основном из-за дефектов в направлении параллельной прокатки на полуфабрикате., такие как заусенцы для газовой резки. вызвано перекрытием во время прокатки.
10, деформированная кожа
Нерегулярные и чешуйчатые дефекты поверхности. Тяжелая корка расширяется в направлении прокатки и остается связанной с основным металлом.. Есть ямки после снятия. Это основной тип поверхностного дефекта., что серьезно влияет на использование холоднокатаных листов.
11. Складной
Складывание делится на складывание с касанием и без касания. Это видно с поверхности и имеет ощущение спины. Бесконтактная сложенная печать не видна спереди, но видно только под определенным углом сбоку. Фальцовка обычно производится на сталелитейных заводах в процессе прокатки..
12. апельсиновая корка
В целом, поверхность стальной трубы имеет много тонкой, бесчувственный, маленькие складки, что не видно спереди и сбоку, но видно под определенным углом сверху.
13. Дефекты рисунка
Из-за плохого травильного участка холодной прокатки, на поверхности полоски появляется большая площадь белого или желтого облачного узора, или потому что поверхность полосы подвергается воздействию водяного пара и тумана, и т.п., на поверхности пластины появляется крупный рисунок. Поверхность полоски можно трогать руками (перчатки) посмотреть, можно ли его стереть. Рисунок, который нельзя удалить, можно оценить как матовую поверхность доски для обработки.. Поверхность полоски также можно очистить слабым раствором кислоты.. Недостатком является то, что поверхность полоски будет иметь тускло-белую разницу в цвете., но это не повлияет на материал.