Les mesures et procédures anticorrosion sont les suivantes:
L'une des méthodes de base pour l'anticorrosion des pipelines consiste à recouvrir uniformément et densément la surface du pipeline métallique dérouillé avec de la peinture pour l'isoler de divers milieux corrosifs..
1. Lors du revêtement de la couche anticorrosion du tube de boîtier en acier, il est nécessaire de prêter attention aux facteurs environnementaux tels que la température et l'humidité sur le site de revêtement, qui affectent directement l'effet de revêtement. Lorsque le tube de boîtier en acier est recouvert d'un revêtement anticorrosion à l'intérieur, la température doit être contrôlée à 20-25 degré Celsius, et l'humidité relative varie en fonction du matériau du boîtier, généralement sur 65%.
2. Lors de la construction à l'extérieur, il ne devrait pas y avoir de vent, sable et bruine. La température ne doit pas être inférieure à 5 degré Celsius, et l'humidité relative ne doit pas être supérieure à 85%. Les températures de séchage et de durcissement des divers revêtements anticorrosion utilisés dans les tubes de boîtier en acier varient considérablement. Généralement, les revêtements en résine époxy durcissent très lentement en dessous 10 degré Celsius, il ne convient donc pas à la construction hivernale.
Afin d'éviter la corrosion dans le tuyau, réduire la résistance au frottement, et augmenter le débit, c'est un film appliqué sur la paroi intérieure du tuyau. Les revêtements couramment utilisés comprennent la résine époxy durcie aux amines et la résine époxy polyamide., et l'épaisseur du revêtement est 0.038 à 0.2 mm. Afin de garantir que le revêtement adhère fermement à la paroi du tuyau, un traitement de surface doit être effectué sur la paroi intérieure du tuyau.
Les principaux problèmes de l’ingénierie anticorrosion des carters sont:
1. Fuite: Le tassement de la structure du bâtiment entraînera une déformation du boîtier étanche et une fuite d'eau..
2. Vieillissement: La dilatation et la contraction thermiques à long terme du pipeline après l'installation entraîneront la dilatation et la contraction du pipeline et empêcheront l'utilisation normale du boîtier étanche..
3. Installation non qualifiée:
(1) La soudure ne répond pas aux exigences (pénétration incomplète de la soudure, et le traitement thermique de nitruration de trempe et de revenu peut être utilisé pour contrôler la précision du moule, inclusions de scories, etc.);
(2) Il y a une fuite d'eau au niveau du joint pendant le processus d'installation;
4. Communication et coordination insuffisantes entre le personnel d'installation sur site et l'unité de construction. La connexion entre les raccords de tuyauterie est soudée et boulonnée. Pénétration de soudure et inclusions de scories dans la connexion entre les tuyaux et les raccords; porosité et inclusions de scories lors du soudage entre des raccords de tuyauterie non qualifiés; taches d'huile ou de peinture sur la surface des tuyaux. Une fois le pipeline installé, il sera affecté par la dilatation et la contraction thermiques, corrosion et d'autres facteurs pendant une longue période, ce qui peut causer des problèmes dans la qualité de la construction.