La différence entre un tuyau en acier en spirale et un tuyau en acier LSAW

1. Tube en acier soudé à l'arc submergé en spirale (SSAW) et tube longitudinal en acier soudé à l'arc submergé (J'AI VU)

Dans les années 50 et 60, les tuyaux en acier en spirale ont été largement utilisés dans les oléoducs et les oléoducs. Dans les années 1970 et 1980, ils ont été sévèrement mis à l'épreuve par des tubes en acier soudés à l'arc submergé longitudinaux (Tube en acier LSAW) et tubes en acier ERW. Jusque là, les tuyaux en acier en spirale ne sont pratiquement plus utilisés dans les oléoducs et les oléoducs dans le monde. , De nombreuses grandes sociétés pétrolières internationales et sociétés de pipelines n'ont pas autorisé l'utilisation de tuyaux en acier soudés à l'arc submergé en spirale pour les oléoducs et les oléoducs. En effet, le développement de l'industrie des pipelines a des exigences de plus en plus élevées en matière de fiabilité des tuyaux en acier., et le tube spiralé en acier répond difficilement aux exigences de développement objectif en raison des défauts insurmontables de sa fabrication.

Par rapport aux tubes en acier LSAW, les tuyaux en spirale ont certains défauts de qualité. Voici sept articles pour votre référence.

(1) Le processus de fabrication des tuyaux en acier en spirale détermine que sa contrainte résiduelle est relativement importante. Selon les documents étrangers pertinents, certains sont même proches de la limite de rendement. En raison du processus d'expansion des tuyaux en acier LSAW, la contrainte résiduelle est proche de zéro.

(2) Le suivi des soudures en spirale et la détection et le suivi en ligne par ultrasons sont tous deux difficiles. Par conséquent, la probabilité de défauts de soudure dépassant la norme est plus élevée que celle des tuyaux LSAW.

(3) La quantité échelonnée de couture soudée de tuyau d'acier en spirale est principalement de 1,1 ~ 1,2 mm, selon la pratique internationale, la quantité de bord décalé doit être inférieure à 10% de l'épaisseur. Pas de problème de ce genre.

(4) Par rapport aux tuyaux LSAW, les soudures en spirale ont des lignes de courant plus pauvres et une concentration de contrainte importante.

(5) La zone affectée par la chaleur du tuyau en acier soudé à l'arc submergé en spirale est plus grande que celle du tuyau en acier LSAW, et la zone affectée thermiquement est le maillon faible de la qualité des tubes soudés.

(6) La précision des dimensions géométriques des tuyaux en acier soudés en spirale est médiocre, ce qui amène certaines difficultés à la construction sur site (tels que l'appariement et le soudage).

(7) Avec le même diamètre, l'épaisseur que le tuyau en acier soudé en spirale peut atteindre est beaucoup plus petite que celle du tuyau en acier LSAW.

2. La différence de processus entre le tuyau en acier à joint droit et le tuyau en acier en spirale

Les tuyaux en acier à joint droit et les tuyaux en acier en spirale sont tous deux une sorte de tuyaux en acier soudés. Ils sont largement utilisés dans la production nationale et la construction. Les tuyaux en acier à joint droit et les tuyaux en acier en spirale présentent de nombreuses différences en raison de différents processus de production. La discussion spécifique suivante des tuyaux en acier à joint droit inférieur et des tuyaux en acier en spirale La différence.

Le processus de production de tubes soudés longitudinalement est relativement simple. Les principaux processus de production sont les tubes soudés longitudinalement à haute fréquence et les tubes soudés longitudinalement à l'arc submergé. Les tuyaux soudés longitudinalement ont une efficacité de production élevée, à bas prix, et développement rapide.

La résistance des tuyaux soudés en spirale est généralement supérieure à celle des tuyaux soudés à joint droit. Le principal processus de production est le soudage à l'arc submergé. Les tuyaux en acier en spirale peuvent produire des tuyaux soudés avec différents diamètres de tuyaux à partir de la même largeur d'ébauches, et peut également utiliser des ébauches plus étroites pour produire des tuyaux soudés avec des diamètres de tuyaux plus grands. Mais par rapport au tuyau à joint droit de la même longueur, la longueur de la soudure est augmentée de 30 à 100 %, et la vitesse de production est faible. Par conséquent, la plupart des tuyaux soudés de plus petit diamètre utilisent le soudage à joint droit, et les tuyaux soudés de grand diamètre utilisent principalement le soudage en spirale.

La technologie de soudage en T est utilisée dans la production de tuyaux en acier à joint droit de plus grand diamètre dans l'industrie, ce qui signifie que de courtes sections de tuyaux en acier à joint droit sont connectées à une longueur qui répond aux besoins du projet. La probabilité de défauts dans les tuyaux en acier à joint droit soudés en T est considérablement augmentée, et soudage en T La contrainte résiduelle de soudage au niveau du joint est relativement importante, et le métal fondu est souvent dans un état de contrainte tridimensionnel, ce qui augmente la possibilité de fissures.