1. Спиральношовная стальная труба под флюсом (SSAW) и трубы стальные прямошовные, сваренные под флюсом (LSAW)
В 1950-х и 1960-х годах, спиральные стальные трубы широко применялись в нефте- и газопроводах.. В 1970-1980-х гг., они столкнулись с серьезными проблемами, связанными с продольной сваркой стальных труб под флюсом. (Стальная труба LSAW) и стальные трубы ВПВ. Так далеко, спиральные стальные трубы в мире практически больше не используются в нефте- и газопроводах. , Многие крупные международные нефтяные компании и трубопроводные компании не разрешили использование спиральных стальных труб с дуговой сваркой под флюсом для нефте- и газопроводов.. Это связано с тем, что развитие трубопроводной отрасли предъявляет все более высокие требования к надежности стальных труб., а спиральная стальная труба сложно удовлетворить требованиям объективной разработки из-за непреодолимых дефектов ее изготовления..
По сравнению со стальными трубами LSAW, спиральные трубы имеют определенные недостатки по качеству. Вот семь пунктов для вашей справки.
(1) Процесс производства спиральных стальных труб определяет, что их остаточное напряжение относительно велико.. Согласно соответствующим зарубежным документам, некоторые даже близки к пределу урожайности. Благодаря процессу расширения стальных труб LSAW, остаточное напряжение близко к нулю.
(2) Слежение за спиральным сварным швом, а также ультразвуковое обнаружение и отслеживание в режиме реального времени являются сложными. Следовательно, вероятность дефектов сварного шва, превышающих норму, выше, чем у труб LSAW.
(3) Ширина сварного шва спиральной стальной трубы в шахматном порядке обычно составляет 1,1 ~ 1,2 мм., согласно международной практике, количество смещенных кромок должно быть меньше, чем 10% толщины. Нет такой проблемы.
(4) По сравнению с трубами LSAW, спиральные сварные швы имеют худшую обтекаемость и серьезную концентрацию напряжений.
(5) Зона термического влияния стальных труб со спиральной сваркой под флюсом больше, чем у стальных труб LSAW., а зона термического влияния - слабое звено качества сварных труб..
(6) Точность геометрических размеров стальных труб, сваренных спиралевидным швом, оставляет желать лучшего., что вносит определенные трудности при строительстве на объекте (такие как согласование и сварка).
(7) С таким же диаметром, толщина, которую может достигать стальная труба, сваренная спиральным швом, намного меньше, чем у стальной трубы LSAW..
2. Разница в технологическом процессе между стальной трубой с прямым швом и спиральной стальной трубой
Стальные трубы с прямым швом и спиральные стальные трубы представляют собой сварные стальные трубы.. Они широко используются в отечественном производстве и строительстве.. Стальные трубы с прямым швом и стальные спиральные трубы имеют много различий из-за различных производственных процессов.. Следующее конкретное обсуждение стальных труб с прямым швом и спиральных стальных труб с нижним швом..
Процесс производства прямошовных труб относительно прост.. Основные производственные процессы - это прямошовные прямошовные трубы с высокочастотной сваркой и прямошовные прямошовные трубы под флюсом.. Прямошовные трубы обладают высокой производительностью., бюджетный, и быстрое развитие.
Прочность спирально-сварной трубы обычно выше, чем у прямошовной трубы.. Основной производственный процесс - дуговая сварка под флюсом.. Спирально-стальная труба позволяет изготавливать сварные трубы различного диаметра из заготовок одинаковой ширины., а также может использовать более узкие заготовки для производства сварных труб с трубами большего диаметра.. Но по сравнению с трубой с прямым швом такой же длины, длина сварного шва увеличена на 30 ~ 100%, и скорость производства низкая. Следовательно, большинство сварных труб меньшего диаметра используют сварку прямым швом, а для сварных труб большого диаметра в основном используется спиральная сварка..
Технология Т-образной сварки используется в промышленности при производстве стальных труб с прямым швом большего диаметра., Это означает, что короткие отрезки стальных труб с прямым швом соединяются на длину, соответствующую требованиям проекта.. Вероятность появления дефектов в стальных трубах с прямым швом таврового шва значительно повышена., и Т-образная сварка Остаточное напряжение сварки в шве относительно велико., и металл шва часто находится в трехмерном напряженном состоянии., что увеличивает вероятность появления трещин.