سرپل پائپ جي معيار جي چڪاس جو طريقو (اسٽيل پائپ اعلي معيار جي ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل آهي بغير ملبي ۽ سٺي صفائي آهي) هن ريت آهي:
1. مٿاڇري کان فيصلو ڪرڻ, اهو آهي, بصري چڪاس ۾. ويلڊڊ جوڑوں جو بصري معائنو مختلف معائنن جي طريقن سان هڪ سادي طريقو آهي ۽ تيار ٿيل شين جي چڪاس جو هڪ اهم حصو آهي., خاص طور تي ويلڊنگ جي مٿاڇري جي خرابين ۽ طول و عرض جي انحراف کي ڳولڻ لاء. عام طور تي, اهو ننگي اکين سان مشاهدو ڪيو ويو آهي ۽ اوزار سان آزمائشي آهي جهڙوڪ معياري ماڊل, گيج ۽ ميگنفائنگ شيشيز. جيڪڏهن ويلڊ جي مٿاڇري تي ڪو نقص آهي, اتي weld ۾ هڪ نقص ٿي سگهي ٿو.
2. جسماني چڪاس جا طريقا: جسماني معائنو جا طريقا طريقا آھن جيڪي معائنو يا جانچ لاءِ مخصوص جسماني رجحان استعمال ڪن ٿا. مواد يا حصن جي اندروني خرابين جو معائنو عام طور تي غير تباهي واري جاچ جا طريقا اختيار ڪري ٿو. ايڪس-ري جي نقص جو پتو لڳائڻ سڀ کان عام طريقو آهي، سرپل اسٽيل پائپ جي غير تباهي واري جاچ لاءِ. ھن ڳولڻ جي طريقن جون خاصيتون مقصد ۽ سڌو آھن, ايڪس ري مشين ذريعي حقيقي وقت تصويري, سافٽ ويئر خودڪار طور تي خرابين جو فيصلو ڪرڻ لاء, عيب ڳولڻ, ۽ خرابي جي ماپ کي ماپ ڪريو.
3. دٻاء واري برتن جي طاقت جو امتحان: سيلنگ ٽيسٽ کان علاوه, دٻاء وارو برتن پڻ طاقت جي امتحان جي تابع آهي. عام طور تي هائيڊولڪ ٽيسٽ ۽ نيوميٽڪ ٽيسٽ جا ٻه قسم آهن. اهي دٻاء هيٺ ڪم ڪندڙ جهازن ۽ پائپ جي ويلڊ کثافت کي جانچڻ جي قابل آهن. نيوميٽڪ ٽيسٽنگ ھائيڊولڪ ٽيسٽنگ کان وڌيڪ حساس ۽ تيز آھي, ۽ آزمائشي پراڊڪٽ کي پاڻي ڏيڻ جي ضرورت ناهي, خاص طور تي پروڊڪٽس لاءِ جن کي پاڻي ڏيڻ ڏکيو آهي. پر جاچ جو خطرو هائيڊولڪ ٽيسٽنگ کان وڌيڪ آهي. امتحان دوران, ٽيسٽ دوران حادثن کي روڪڻ لاءِ لاڳاپيل حفاظتي ۽ ٽيڪنيڪل قدمن جو مشاهدو ڪيو وڃي.
4. Compaction ٽيسٽ: ويلڊ ٿيل ڪنٽينرز لاءِ جيڪي مائع يا گئس کي محفوظ ڪن ٿا, ويلڊ ۾ ڪو به گھڻا نقص نه آهن, جيئن ته داخل ٿيندڙ ٽڪر, ۽ quenching ۽ tempering nitriding گرمي علاج سان ٺهيل جي درستگي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو, سليگ, impermeability ۽ لوز تنظيم, وغيره, جنهن کي استعمال ڪري سگهجي ٿو compaction test ڳولڻ لاءِ. densification ٽيسٽ جا طريقا آهن: مٽي جو امتحان, پاڻي ٽيسٽ, پاڻي ٽيسٽ, وغيره.
5. هائيڊرو اسٽيٽيڪڪ پريشر ٽيسٽ هر اسٽيل پائپ کي ليڪج کان سواءِ هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ جي تابع ٿيڻ گهرجي. ٽيسٽ پريشر ٽيسٽ پريشر P = 2ST جي مطابق آهي / ڊي, جتي S جو هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ پريشر Mpa آهي, ۽ hydrostatic ٽيسٽ پريشر لاڳاپيل حالتن سان طئي ڪيو ويندو آهي. 60% شڪل جي معيار ۾ بيان ڪيل پيداوار جو. ترتيب ڏيڻ جو وقت: ڊي < 508 ٽيسٽ پريشر کي برقرار رکيو وڃي ٿو گهٽ ۾ گهٽ 5 سيڪنڊ; d ≥508 ٽيسٽ پريشر برقرار رکيو وڃي ٿو گھٽ ۾ گھٽ نه 10 سيڪنڊ.
6. ساخت جي اسٽيل پائپ ويلڊز جي غير تباهي واري جاچ, اسٽيل هيڊ ويلڊز ۽ انگوزي جوڑوں کي ايڪس ري يا الٽراسونڪ ٽيسٽ ذريعي ڪيو وڃي. اسٽيل سرپل ويلڊز لاءِ جن کي flammable عام سيال ذريعي پهچايو ويو آهي, 100% ايڪس ري يا الٽراسونڪ ٽيسٽ ڪيو وڃي. اسٽيل جي پائپن جا سرپل ويلڊس جيڪي عام رطوبتن کي پهچائين ٿا جهڙوڪ پاڻي, گندو پاڻي, هوا, ٻاڦ گرم ڪرڻ, وغيره. ايڪس ري يا الٽراسونڪ ذريعي معائنو ڪيو وڃي. ايڪس-ري جي چڪاس جو فائدو اهو آهي ته تصويرن جو مقصد مقصد آهي, پروفيشنلزم جون گهرجون پوريون نه آهن, ۽ ڊيٽا محفوظ ڪري سگھجي ٿو ۽ ٽريڪ ڪري سگھجي ٿو.